Pleseň

Váš popredný dodávateľ plesní vedier

Folma Aoxu bola založená v roku 2010 a sme profesionálni vo výrobe plastových vstrekovacích foriem, ktoré sa nachádzajú v Číne Taizhou. Naša spoločnosť sa nachádza v blízkosti Seaport (Ningbo &. Šanghaj), je pre nás vhodné prepravovať plesne zákazníkom.

Prečo si vybrať nás

Rozsah podnikania

Hlavný obchodný rozsah USA sa pohybuje v polínskych formách, plesniach vedier, formách nábytku a formami hydiny, pokrýva rôzne polia vo veľkých a stredne plastových formách.

Odbornosť a skúsenosti

Naša spoločnosť je výrazná pre svoje skúsenosti s vývojom a navrhovaním foriem viac ako 13 rokov a má solídny základ.

Pokročilé vybavenie

V súlade s podlahovým pokrytím 6, 000 štvorcových metrov, ktoré majú pokročilé vybavenie na spracovanie foriem, ktoré obsahuje CNC obrábkové centrá, 3 os &. 5 osi vysokorýchlostné CNC frézovacie stroje, hlboké vŕtačky, EDM, gravírovacie stroje atď.

Prispôsobenie

Chápeme, že každý projekt je jedinečný, a preto ponúkame prispôsobené formy, ktoré vyhovujú vašim konkrétnym potrebám. Náš tím bude s vami úzko spolupracovať, aby sa zabezpečilo, že vaše formy sú prispôsobené vašim presným špecifikáciám.

Domov 12 3 Posledná stránka

Vlastnosti plesne vedra

Dutina

Dutina je vnútorný priestor formy, kde sa roztavený plast vstrekuje a tvorí požadovaný tvar. Formy vedier majú zvyčajne jednu alebo viac dutín, čo umožňuje výrobu viacerých vedier v jednom cykle.

Runnerový systém

Bežný systém je kanál, cez ktorý roztavený plast preteká z vstrekovacieho stroja do dutiny. Bežný systém je zvyčajne navrhnutý tak, aby mal vyvážený prietok roztaveného plastu, aby sa zabezpečila rovnomerná náplň dutiny a znížila riziko defektov.

Ejekčný systém

Ejekčný systém je zodpovedný za odstránenie hotového vedra z formy. Zvyčajne sa to robí pomocou ejektorových kolíkov a striptérovej dosky.

Chladiaci systém

Chladiaci systém je rozhodujúci v procese formovania, pretože pomáha upevniť roztavený plast a udržiavať požadovaný tvar vedra. Dobre navrhnutý chladiaci systém zaisťuje, že forma sa rovnomerne a regulovanou rýchlosťou ochladí.

Materiál

Formy vedier sa zvyčajne vyrábajú z tvrdeného ocele alebo hliníka a musia byť schopné vydržať vysoké teploty a tlaky zapojené do procesu formovania.

Presnosť

Presnosť je dôležitým faktorom pri konštrukcii plesní vedier, pretože ovplyvňuje rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu dokončeného vedra. Vysokí presné formy používajú pokročilé výrobné techniky na zabezpečenie konzistentných a presných výsledkov.

Prispôsobiteľnosť

Formy vedier je možné prispôsobiť tak, aby vyhovovali špecifickým požiadavkám, ako je veľkosť, tvar a dizajn vedra. To umožňuje výrobu širokého spektra vedier pre rôzne aplikácie.

Typy plesní vedier

Plesne

Tieto formy produkujú jedno vedro súčasne a sú ideálne pre malé výrobné behy.

Plesne

Tieto formy majú viac dutín a môžu produkovať niekoľko vedrá naraz, čo zvyšuje účinnosť výroby.

Plesne

Tieto formy sú navrhnuté tak, aby vyrábali vedrá s tenšími stenami, čo znižuje náklady na materiál a zvyšuje ľahšie vedrá a ľahšie sa manipuluje.

Berylium medené formy

Tieto formy majú vložky medi, ktoré pomáhajú efektívnejšie rozptyľovať teplo, čo znižuje časy cyklu a zvyšuje účinnosť výroby.

Plesnia

Umožňujú výrobu dvoch alebo viacerých vedier súčasne v jednej forme, čo ďalej zvyšuje produktivitu.

Formy horúceho bežec

Ideálne na zníženie odpadu a zvýšenie účinnosti, tieto formy pomáhajú udržiavať stabilný tok materiálu.

Plesňa

Názov formy	Plastová pleseň
Materiál	PP\/HDPE, plast
Veľkosť produktu	260x222x270mm
Váha výrobku	1,5 kg
Materiál na formy pre dutinu a. Jadro	C45, P20, 718, 2738
Plesňová základňa	P20
Injekčný systém	Horúci bežec
Vhodný vstrekovací stroj	450T
Veľkosť	550x550 x 535 mm
Životnosť	Viac ako 500, 000 PCS

Balík &. Dodanie

productcate-1-1

Platobné podmienky

Pri citovaní potvrdíme platbu s vami, napríklad FOB, CIF, CNF ECT.
V dávkovej výrobe akceptujeme 40% vklad, rovnováhu pred prepravnými formami.
T\/T je hlavná platba a L\/C je tiež prijateľná.

Doba dodania

V závislosti od zložitosti častí a počtu odsadení (jednotlivé alebo viacnásobné) môže výroba formy trvať 3-8 týždne. Potom, čo dostaneme konečné schválenie nového nástroja, môžete dodať diely v rámci 20-40 dní.

Často

Otázka: Aký typ plastových foriem existuje?

Odpoveď: Typy plastových formovaní. Najobľúbenejšími technikami v plastovom lište sú rotačné lišty, vstrekovanie, lišta, tlačenie, tvarovanie, vytlačenie a termoformovanie. V tomto sprievodcovi pokryjeme všetky tieto techniky, ktoré vám pomôžu objaviť najlepší proces, ktorý vytvorí vašu časť alebo produkt.

Otázka: Aký je najlepší materiál pre vedrá?

Odpoveď: Zatiaľ čo PP je najlepšou voľbou pre jedlo, iné materiály ako HPDE (polyetylén s vysokou hustotou) a LDPE (polyetylén s nízkou hustotou) sa používajú v rôznych typoch vedier, z ktorých každý má špecifické výhody.

Otázka: Sú silikónové alebo plastové formy lepšie?

Odpoveď: Najvýznamnejším funkčným rozdielom od plastu je inertná kvalita silikónu, ktorá z dlhodobého hľadiska vytvára výrazne odolnejší produkt.

Otázka: Aké typy plastových plesní koženu vyrábate?

Odpoveď: Vyrábame všetky typy plastových foriem vedra, vrátane jednej dutiny, viacerých dutín a stohovateľných foriem, v rôznych veľkostiach a tvaroch.

Otázka: Aké sú výhody použitia vstrekovania pre plastové vedrá?

Odpoveď: Vstrekovanie umožňuje vysokú konzistenciu a opakovateľnosť produktu, čo je dôležité pre rozsiahlu výrobu plastových vedier. Umožňuje tiež použitie širokej škály materiálov a tvarov, vďaka čomu je všestranný a nákladovo efektívny výrobný proces.

Otázka: Aké materiály používate vo svojich plastových plesniach vedra?

Odpoveď: Používame vysoko kvalitné a odolné materiály na zabezpečenie dlhovekosti a spoľahlivosti našich foriem, ako sú P20, 718, H13 a S136 oceľ.

Otázka: Aké faktory ovplyvňujú náklady na plastové vstrekovanie vedrá?

Odpoveď: Náklady na plastové injekčné lišty sú ovplyvnené rôznymi faktormi vrátane veľkosti a zložitosti formy, typu použitého plastového materiálu a objemu výroby.

Otázka: Aké opatrenia na kontrolu kvality sú zabezpečené na zabezpečenie kvality plastového vstrekovacieho lišty?

Odpoveď: Spoločnosti na vstrekovanie plastových korenu majú zvyčajne zavedené komplexné opatrenia na kontrolu kvality vrátane inšpekcií kvality v rôznych fázach výrobného procesu a dodržiavania priemyselných noriem a predpisov.

Otázka: Môžete si vyrobiť vlastné plastové plesne vedrákov?

Odpoveď: Áno, špecializujeme sa na vlastné formy a môžeme s vami spolupracovať na navrhovaní a výrobe formy, ktorá spĺňa vaše konkrétne požiadavky a potreby.

Otázka: Aký je dodací čas pre plastovú plesňu vedra?

Odpoveď: Dodávací čas pre plastovú plesňu kožušiny závisí od zložitosti dizajnu a množstva rádu. Snažíme sa však vydávať všetky objednávky včas a v rámci dohodnutej časovej osi.

Otázka: Môžete poskytnúť cenovú ponuku pre vlastnú plastovú plesňu vedra?

Odpoveď: Áno, radi by sme poskytli ponuku pre všetky vlastné formy. Jednoducho nám poskytnite špecifikácie a podrobnosti o vašom projekte a my poskytneme podrobnú ponuku.

Ako jeden z najprijateľnejších výrobcov a dodávateľov plesní v Číne sme predstavení kvalitnými výrobkami a dobrou cenou. Uistite sa, že si tu kúpite pleseň vedier na predaj tu z našej továrne. Kontaktujte nás pre prispôsobenú službu.

logistika plesní vedier, pleseň vedier PVC, Zníženie nákladov s plesňou vedier