Popis

Technické parametre

Plesňa

Názov formy	Pleseň paletovej zaťaženia
Výrobný materiál	HDPE, plast
Veľkosť produktu	710x570x1000 mm
Váha výrobku	8,575 kg
Materiál formy pre dutinu a. Jadro	P20
Plesňová základňa	C45
Vstrekovací systém	Horúci bežec
Vhodný vstrekovací stroj	1350T
Veľkosť	1080x950x1350 mm
Životnosť	viac ako 300, 000 PCS

Aký je rozdiel medzi statickou a dynamickou paletou?

Rozdiel medzi statickou paletom a dynamickou paletou sa týka ich zamýšľaného použitia, štrukturálnej sily a schopností nosenia zaťaženia.

1. Účel a použitie

-Statické palety sú určené na stacionárne skladovanie, čo znamená, že držia tovar na mieste (napr. V skladoch alebo na policiach) bez častého pohybu. Nie sú postavené tak, aby odolali stresu vysokozdvižných vozíkov, stojanových systémov alebo prepravy.

-Dynamické palety sú skonštruované na aktívnu manipuláciu, ako je zdvíhanie vysokozdvižného vozíka, dopravné systémy a opakované nakladanie/vykladanie. Trvajú neustály pohyb, nárazy a mechanické napätie.

2. Kapacita a pevnosť zaťaženia

-Statické palety podporujú vertikálne (tlakové) načítanie iba podobných stohovaných škatúľ alebo hromadného tovaru. Ich hmotnostná kapacita je nižšia (zvyčajne 1, 000 - 5, 000 kg), pretože nemusia odolávať ohýbaniu alebo nárazom.

-Dynamické paliety manipulujú s zvislými aj dynamickými silami vrátane tlaku na vysokozdvižnom vozíku, stojanových systémov a náhlych otrasov. Majú oveľa vyššie hodnoty zaťaženia (často 5, 000 - 20, 000+ kg) a zosilnené štruktúry, aby sa zabránilo praskaniu alebo deformácii.

3. Dizajn a trvanlivosť

-Statické palety sú ľahšie a jednoduchšie, často vyrábané z dutých sekcií alebo tenších stien na uloženie materiálu. Bežne sa vyrábajú z plastu HDPE alebo z ľahkého dreva.

-Dynamické palety sú ťažšie a robustnejšie, ktoré majú vystužené rebrá, hrubšie paluby alebo zabudované oceľové rámy. Sú vyrobené z vysoko dopadajúcich plastov (napríklad zosilnený PP), kovov alebo kompozitných materiálov pre dlhodobú trvanlivosť.

4. Bežné aplikácie

-Statické palety sa používajú pre:

Dlhodobý sklad skladu

Maloobchod

Balenie vývozu s ľahkým danom (ak sa často nepohybujú)

-Dynamické palety sa používajú pre:

Doprava a logistika

Výrobné linky

Ťažké priemyselné prostredie (napr. Automobilový priemysel, chemikálie)

5. Cena a životnosť

-Statické palety sú lacnejšie, ale majú kratšiu životnosť, ak sa zneužívajú pre dynamické aplikácie.

-Ddynamické palety sú drahšie kvôli robustným materiálom, ale trvajú dlhšie za tvrdých podmienok.

Populárne oceľové stupne pre statické formy palety

1. P20 (1,2311 / 1,2738)-vopred tvrdenú nástrojovú oceľ

Tvrdosť: ~ 30-35 HRC (vopred tvrdené)

Kľúčové funkcie:

Dobrá machinabilita a lešnosť

Mierna odolnosť

Nákladovo efektívne pre stredné výroby

Najlepšie pre:

Malé až stredné statické plesne palety

Prototypovanie alebo výroba objemu s nízkym až stredným objemom

2. 718 / 718H (1,2738 / 1,2343)-vysokokvalitný variant P20

Tvrdosť: ~ 32-38 HRC (vopred tvrdené)

Kľúčové funkcie:

Lepšia húževnatosť a lešnosť ako štandardný P20

Zlepšený odpor voči praskaniu

Najlepšie pre:

Väčšie formy paletov, ktoré si vyžadujú vyššiu trvanlivosť

Formy, ktoré potrebujú jemnú povrchovú úpravu

3. H13 (1,2344)-Nástrojová oceľ za horúcu prácu

Tvrdosť: ~ 48-52 HRC (po tepelnom spracovaní)

Kľúčové funkcie:

Vysoké opotrebenie a tepelný odpor

Vhodné pre vysokotlakové vstrekovanie

Najlepšie pre:

Výroba statickej palety s veľkoobjemom

Formy vystavené predĺženému teplu (napr. Stroje s rýchlym cyklom)

S136-oceľ odolná voči korózii

Tvrdosť: ~ 48-52 HRC (po kalení)

Kľúčové funkcie:

Vynikajúca odolnosť proti korózii (ideálne pre vlhké podmienky)

Dobrú leštičku

Najlepšie pre:

Formy pre potravinové alebo chemicky citlivé palety

Formy s dlhým životom vo vlhkom prostredí

Dizajn pre produkt &. Forma

Spoločné defekty palety pri vstrekovaní

1. Značky umývadla: Značky umývadla sú depresie alebo konkávnosti na povrchu palety spôsobené zmršťovaním materiálu, keď sa ochladzuje. Aby ste sa vyhli značkám umývadla, nezabudnite počas procesu formovania správne navrhnúť paletu s rovnomernou hrúbkou steny a primeraným časom chladenia.

2. Varovanie: Varovanie sa vyskytuje, keď paleta prechádza nerovnomerným chladením, čo spôsobuje ohýbanie alebo deformovanie. Aby ste zabránili deformácii, uistite sa, že konštrukcia paliet je symetrická a má počas formovania správny tok materiálu. Je tiež dôležité zachovať konzistentné podmienky chladenia počas celého procesu.

3. Flash: Flash je prebytočný materiál, ktorý počas vstrekovania extruduje z dutiny plesne a ponecháva nechcené kúsky na povrchu paliet. Aby ste zabránili blesku, použite správny návrh a údržbu foriem a zaistite, aby bola forma počas procesu vstrekovania úplne uzavretá.

4. Bubliny: Bubliny sú zachytené vzduchové vrecká vo vnútri palety, ktoré môžu oslabiť jej štruktúru. Aby ste sa vyhli bublinám, uistite sa, že materiál je pred formovaním a nastavenia vstrekovacieho tlaku a teploty podľa potreby správne vysuší.

5. Nesprávne zarovnanie: Nesprávne zarovnanie môže dôjsť, keď polovice plesní nie sú správne zarovnané, čo spôsobuje nezrovnalosti v tvare paliet. Aby ste predišli vyradeniu, pravidelne kontrolujte a udržiavajte pleseň, aby ste zabezpečili správne zarovnanie počas procesu vstrekovania.

Balík &. Dodanie

Komponenty formy

Oceľ

Runnerový systém

Štandardné diely

Výhody systémov horúcich bežcov pri výrobe paliet

1. Znížený odpad z materiálu

Studené bežci plytvajú 15–30% plastu ako šrot.

Horúci bežci topia plast priamo v dýze a eliminujú odpadový odpad.

Úspory: Významné zníženie nákladov, najmä pre palety HDPE/PP vo vysokých objemoch.

2. Rýchlejšie časy cyklu

Nie je potrebné vysunúť a recyklovať bežcov → Kratšie chladenie a demoldingový čas.

Typické zníženie času cyklu: 20–30% (kritické pre továrne na vysoké výstupy).

3. Konzistentná kvalita dielu

Udržiava rovnomernú teplotu taveniny a znižuje:

Značky umývadiel (lepší tlak na balenie).

Deformácia (dokonca aj chladenie).

Krátke zábery (vylepšený prietok).

Najlepšie pre veľké, silné steny paliet, kde záleží na dĺžke prietoku.

4. Nižšia spotreba energie

Žiadne opätovné ohrievanie chladných bežcov → Úspory energie až do 25%.

Znížené opotrebenie stroja (potrebná menšia upevňovacia sila).

5. Lepšia estetika brány

Menšie, presnejšie brány vs. systémy pretekárov.

Žiadne stopy polohy → povrchová povrchová úprava čistejšieho povrchu.

6. Flexibilita vo formách s viacerými drážkami

Nezávislá regulácia teploty pre každú dýzu → Vyvážená výplň vo formách paletov s viacerými drážkami.

Užitočné pre dizajn stohovateľných/vnorených paletových vzorov.

Často

>1. Čo je to pleseň statickej záťaže?

Forma statického zaťaženia je presný nástroj používaný v plastovom vstrekovaní na výrobu paliet určených na stacionárne skladovanie (nie ťažkú prepravu). Tieto formy sú skonštruované tak, aby vytvorili ľahké, nákladovo efektívne palety pre sklady, maloobchodné displeje a vývozné balenie.

>2. Aké materiály sa používajú pre statické formy paletov?

Bežné ocele: P20, 718h, NAK80, H13, S136 (pre odolnosť proti korózii).

Plastové materiály: HDPE, PP (polypropylén) alebo recyklované plasty pre ekologické možnosti.

>3. Aký je rozdiel medzi statickými a dynamickými formami paletov?

Statické formy: jednoduchší dizajn, ľahšia oceľ (napr. P20), optimalizovaná pre nízkonákladovú výrobu.

Dynamické formy: ťažká oceľ (napr. H13), zosilnená štruktúra na manipuláciu s vysokozdvižným vozíkom.

>4. Ako dlho trvá výroba statickej formy paletovej zaťaženia?

Čas výroby pre pleseň paletovej zaťaženia sa môže líšiť v závislosti od zložitosti dizajnu a veľkosti formy. Všeobecne platí, že väčšina foriem je možné vyrobiť okolo 55-65 dní.

>5. Môže vaša továreň prispôsobiť vstrekovacie formy palety podľa konkrétnych požiadaviek?

Áno, môžeme prispôsobiť vstrekovacie formy palety podľa špecifických požiadaviek vrátane veľkosti, tvaru, materiálu a zaťaženia.

>6: Ako môžem zadať objednávku na pleseň statickej záťaže?

Ak chcete zadať objednávku pre pleseň statickej záťaže, jednoducho kontaktujte náš tím so svojimi špecifikáciami a požiadavkami. Budeme s vami spolupracovať, aby sme sa uistili, že vaša forma je vyrobená podľa vysokých štandardov a je dodaná včas.

>7. Existujú nejaké požiadavky na údržbu pre plesne paletov statického zaťaženia?

Pravidelná údržba a čistenie plesní statického zaťaženia sú nevyhnutné na zabezpečenie dlhej životnosti a konzistentného výkonu. Naša továreň môže poskytnúť usmernenie o osvedčených postupoch na udržiavanie vašej formy.