Plesňa
|
Názov formy |
Plastová plastická plastová recyklácia plesní |
|
Výrobný materiál |
HDPE, plast |
|
Veľkosť produktu |
276x205x335mm |
| Váha výrobku | 450 kg |
|
Materiál formy pre dutinu & . jadro |
P20, 718, 2738 |
|
Č. |
1 dutina |
|
Vstrekovací systém |
Studený bežec |
|
Vhodný vstrekovací stroj |
350T |
|
Veľkosť |
660x520x740 mm |
|
Životnosť |
viac ako 300, 000 PCS |
|
Čas T1 |
Po dokončení dizajnu, 65 dní |
ČímRrovnosťMustHrecykláciaBvola?
Bezpečnosť: Počas návrhu a výroby plastových recyklačných boxu by mali dodržiavať národné normy, ako sú normy pre recykláciu plastov v interiéri, aby sa zaistila bezpečnosť a spoľahlivosť výrobkov .
Praktickosť: Vzhľadom na scenár použitia domácnosti by mala mať plastové recyklačné skrinky dobré tesniace vlastnosti, aby sa zabránilo šíreniu zápachov, a mali by sa tiež ľahko vyčistiť .
Environmentálna prívetivosť: S rastúcou informovanosťou o ochrane životného prostredia by mala byť recyklovacia škatuľka v domácnosti vyrobená z materiálov šetrných k životnému prostrediu, netoxická a bez zápachu a priateľská k životnému prostrediu .
Trvanlivosť: Plastová recyklácia domácnosti musí byť schopná vydržať opotrebenie denného používania a mala by mať určitú odolnosť proti korózii a vlastnosti proti starnutiu .
Mierna kapacita: Vzhľadom na obmedzený priestor v domácnosti sa odporúča zvoliť nádobu s malými kapacitami na uľahčenie denného čistenia, najmä v oblastiach, ako je kuchyňa a kúpeľňa, kde sa vyžaduje časté čistenie .
Návrhy pre produkt & . formy
DôvodIs TonStriptérka PneskorýUsedieťFaleboEvracanieIn HousehoLDRecykláciaBvýškaMould?
Ako je dobre známe, existuje veľa typov ejekčných metód pre recykláciu domácej recyklácie plesne, ako je napríklad ejekcia pinov, hydraulický valcový vyhadzovanie, ejekcia zdvíhača a ejekcia striptérov, atď. Avšak . každá metóda vyhadzovania má svoje vlastné výhody a nevýhody ., odporúčame použitie pusher dole {{2} {}}}}}}}}}}}} {2}
Najprv,Použitím ejekcie tlakovej dosky vo forme recyklácie domácností môže zlepšiť efektívnosť výroby . použitím ejekcie striptéra, formované diely sa môžu rýchlo vysunúť z formy počas procesu vstrekovania, čím sa skráti výrobný cyklu
Po druhé,Použitie tlačivých dosiek vo forme recyklácie domácnosti na vysunutie výrobkov môže zaistiť kvalitu produktu . Vyplávanie dosky striptéra zaisťuje, že formované časti môžu byť úplne zrušené bez toho, aby zanechali poškriabanie alebo deformácie, a tak sa vyhýbajú problémom s kvalitou . presným ovládaním vylúčenej sily a rýchlosti, povrchovej úpra konzistencia .
OpäťPoužitie tlačivých dosiek na odstránenie materiálov v domácich odpadových koša môže pomôcť znížiť náklady . v porovnaní s manuálnym odstránením, metóda striptérovej dosky je stabilnejšia a efektívnejšia, znižuje sa rýchlosť odpadu a straty, čím sa zníži výrobné náklady {. v rovnakom čase {} {} {} {} {} {
Nakoniec,Použitie dosiek striptérov na vysunutie obsahu recyklácie domácnosti môže tiež zvýšiť výrobné prostredie . Ejekcia striptérov môže zabrániť tomu, aby nehody obarali spôsobené kontaktom s horúcimi formami, čím sa zlepšila bezpečnosť výroby . v rovnakom čase, v rovnakom čase, keď sa v rovnakom čase vyvíjajú ejekcie s doštičkou. zamestnanci .
AkoTo DudeliťTonIpätolizáciaVstrekovací systém FaleboTonDeepCaútvarMould zHrecykláciaBvýška?
1. výber systému vstrekovania
Horúca bežec: Systém horúceho bežec môže znížiť odpad z materiálu a zlepšiť účinnosť výroby . pre hĺbkovú dutinu recyklácie domácnosti, horúci bežec je dobrá voľba, pretože môže zabezpečiť, aby sa plast udržiaval dobre počas vstrekovania .
Cold Runner: Aj keď systém studeného bežec má nižšie náklady, môže mať za následok viac odpadu z materiálu a dlhšieho času chladenia .
2. rozloženie systému vstrekovania
Vyvážená dráha toku: Uistite sa, že dĺžka a prierezová plocha toku je rovnaká pre všetky dutiny, aby sa dosiahla rovnomerná výplň ., je to obzvlášť dôležité pre formy s viacerými drážkami .
Nevyvážená cesta toku: V niektorých prípadoch môže byť potrebná nevyvážená cesta toku na prispôsobenie sa geometriu formy .
3. Veľkosť cesty prietoku
Priemer prietoku: priemer prietokovej dráhy by sa mal určiť na základe injekčného objemu vstrekovacieho stroja, plynulosti plastového materiálu a veľkosti produktu ., priemer prietokovej dráhy je medzi 3 a 8 mm .
Dĺžka prietoku: Dĺžka prietoku by mala byť čo najkratšia, aby sa znížila strata tlaku a doba chladenia .
4. dizajn nalievania
Poloha nalievania: liačný port by sa mal nastaviť na hrubú časť produktu, aby sa zabezpečilo, že plast môže hladko vyplniť celú dutinu . pre hlboké dutinové formy, poloha nalievania je obzvlášť dôležitá, pretože ovplyvňuje tok a plniaci účinok plastu .
Typ nalievania: Bežné typy nalievania zahŕňajú liatie bodu, bočné nalievanie a skryté nalievanie . Výber vhodného typu liatia môže znížiť koncentráciu a deformáciu produktu .
5. systém regulácie teploty
Vykurovacie prvky: Systém horúceho bežca vyžaduje vykurovacie prvky na udržanie plynulosti plastu v prietokovej ceste . Usporiadanie vykurovacích prvkov by malo byť rovnomerné, aby sa predišlo miestnemu prehriatiu alebo podčiarknutiu .
Chladiaci systém: Návrh chladiaceho systému by mal zabezpečiť, aby sa forma rýchlo ochladila, aby sa skrátil výrobný cyklus . Usporiadanie kanálov chladiacej vody by malo byť rozumné zabezpečiť rovnomernú teplotu vo všetkých častiach formy .
Prečo sú domácnosťRecykláciaBvýškaPleseň navrhnutá v štruktúre vložky?
1. ľahko spracovateľné: Vložky sa dajú spracovať samostatne a potom nainštalovať do formy ., čo je proces spracovania jednoduchším a znižuje zložitosť .
2. ľahké nainštalovať: Pretože vložky sú vopred spracované, počas inštalácie musia byť upevnené iba v zodpovedajúcej polohe formy, čo výrazne zjednodušuje proces inštalácie .
3. Uložiť materiály: Štruktúra vložky môže znížiť odpad z materiálu, pretože každá vložka je navrhnutá podľa konkrétnych požiadaviek a nebude existovať žiadny rozsiahly odpad z materiálu .
4. Zníženie nákladov: V dôsledku jednoduchšieho spracovania a inštalácie a vyššej miere využívania materiálu budú celkové náklady nižšie .
Jednoduchá vnútorná štruktúra formy: Štruktúra vložky uľahčuje vnútornú štruktúru formy, ktorá uľahčuje údržbu a opravu .
5. ľahké demolding: Štruktúra vloženia pomáha dosiahnuť hladké demolding, pretože každá vložka sa môže pohybovať nezávisle a zabezpečiť, aby bol produkt poškodený počas demoldingu .
6. Pohodlná modifikácia formy: Štruktúra vloženia, vďaka čomu je modifikácia formy pohodlnejšia ., ak je potrebné modifikovať formu, je potrebné nahradiť iba zodpovedajúce vložky, je potrebné na to, aby sa časom a pre plesne vyžadovali, iba príslušné vložky, bez toho Je potrebné zmeniť recykláciu, je potrebné vymeniť iba zodpovedajúci vložku .
{{0} [
8. Zvyšuje trvanlivosť plesní: vložky sa zvyčajne používajú v častiach formy, ktoré sú náchylné na poškodenie, ako sú ostré rohy alebo tenkostenné časti {{{}} Keď sú vložky v týchto častiach poškodené, nielenže sa môžu vymeniť individuálne, bez toho, aby sa vyžadovalo, aby sa celá pleseň vymenila, bez toho, aby sa vyžadovala, aby sa celá pleseň vymenila, bez toho, aby sa vyžadovala, bez toho, aby sa vyžadovala, aby sa celá pleseň vymenila, bez toho, aby si vyžadovala, aby sa celá forma vymenila. Náklady .
Skúška domácnostiPposlednýRecyklovanieBvýškaMould
Komponenty formy
Oceľ
Runnerový systém
Štandardné diely
Balík & . Doručenie
Často
>1. Čo je forma recyklácie boxu?
Je to nástroj používaný na výrobu plastových častí injekciou plastu do dutiny formy .
>2. Aké materiály sa používajú na výrobu plastickej formy recyklácie v domácnosti?
Najbežnejšie materiály používané na výrobu vstrekovacích foriem sú vysoko kvalitná oceľ, ako napríklad P20, 718, 2738 atď.
>3. Aký je proces výroby formy recyklácie boxu?
Proces výroby formy obsahuje konštrukčné inžinierstvo, programovanie strojov, výrobu nástrojov, testovanie a validáciu plesní .
>4. Môžu byť formy prispôsobené špecifickým požiadavkám na produkt?
Áno, formy môžu byť prispôsobené konkrétnym požiadavkám na produkt v závislosti od návrhu a špecifikácií projektu .
>5. Aké sú niektoré faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri výrobe plastových foriem?
Medzi niektoré faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri výrobe plastových foriem
>6. Ako dlho trvá výroba jednej plesne?
Čas potrebný na výrobu formy sa môže líšiť v závislosti od zložitosti a veľkosti formy .
Zvyčajne to však trvá medzi 6 a 8 týždňami .
>7. Čo sa dá urobiť, aby sa zabezpečila kvalita formy?
Na zabezpečenie kvality plesní, správneho dizajnu a inžinierstva, kvalitných materiálov a prísnych postupov kontroly kvality by sa mali používať počas celého procesu výroby formy.
>8. Ako dlho môže forma vydržať?
Životnosť formy sa môže líšiť v závislosti od kvality formy, postupov údržby a prevádzkových podmienok ., dobre udržiavaná forma môže trvať stovky tisíc cyklov .
>9. Aké sú výhody výroby plastových vstrekovacích foriem?
Niektoré výhody výroby plastových foriem zahŕňajú rýchlejšie výrobné časy, nižšie náklady na jednotku, vysokú presnosť a schopnosť vytvárať zložité tvary a vzory .
>10. Môže sa naša forma recyklácie boxu opraviť a udržiavať?
Áno, dá sa opraviť a udržiavať na predĺženie svojej životnosti . Pravidelná údržba môže zabrániť poruchám a zabezpečiť konzistentnú kvalitu .
Spätná väzba zákazníkov
