Plesňa
|
Názov formy |
660 l plastová pleseň bin |
|
Výrobný materiál |
HDPE, plast |
|
Veľkosť produktu |
1235x760x1100 mm |
|
Kapacita produktu |
660 litrov |
| Váha výrobku | 24 kg |
|
Materiál formy pre dutinu & . jadro |
P20, 718, 2738 |
|
Č. |
1 dutina |
|
Vstrekovací systém |
Horúce bežec otvorené brány |
|
Vhodný vstrekovací stroj |
4500T |
|
Veľkosť |
1950x1250x1500 mm |
| Váha |
25000T |
|
Životnosť |
viac ako 300, 000 PCS |
|
Čas T1 |
Po dokončení dizajnu, 65 dní |
Čím'S Rozmery plastových zásobníkov 660 l?

660L plastový kôš, navrhnutý pre verejné priestory s vysokou obchodou, priemyselné miesta a zber obecného odpadu, kombinuje masívnu kapacitu s robustnou trvanlivosťou .
|
Parameter |
Meranie |
|
Kapacita |
660 litrov |
|
Výška (s vekom a kolesami) |
Približne . 1050 - 1100 mm (41,3–43,3 in) |
|
Šírka |
Približne . 580 - 620 mm (22,8–24,4 in) |
|
Hĺbka |
Približne . 740 - 780 mm (29.1–30,7 in) |
|
Priemer kolesa |
Ø 200 - 250 mm (7,9–9,8 palca) |
|
Typu veka |
Vekie veka / uzamykateľné veko (voliteľné) |
Aký druh plastovej suroviny na výrobu plastových 660 l košov?

660L plastových zásobníkov sa primárne vyrábajú z polyetylénu s vysokou hustotou (HDPE) . Tento materiál ponúka vysoký vplyv na náraz, odolnosť proti korózii a prispôsobivosť teploty ({-30 na 80 stupňov), čo zaisťuje trvanlivosť a vhodnosť pre vonkajšie použitie.
1. prémiový materiál
Vyrobené zo 100% panenskej polyetylénu s vysokou hustotou (HDPE) s UV stabilizátormi a prísadami splatnými plameňmi .
Odoláva korózii, dopadom a extrémnym teplotám (-40 do 80 stupňov), zabezpečenie 6+ Roky vonkajšie služby 4610.
Posilňovacia štruktúra
Honyskombovaný okraj a zahustené steny (väčšie alebo rovné 5 mm) pre maximálnu kapacitu zaťaženia až do 660 kg .
Dizajn bez plynulého vstrekovania .
Mobilita a bezpečnosť
Štyri kolesá: predné kolesá s brzdami + zadné otočné koliesky (gumové pneumatiky, Ø väčšie alebo rovné 200 mm) . nekĺzavej rukoväte na rukoväti a anti-tip základné dizajn .}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Ako vyrábať plastovú plesňu 660 l?

Vyrábajte robustné, vysokokapacitné komerčné a . priemyselné odpadové zásobníky dôsledne a efektívne . Naše funkcie Folms:
Optimalizované pre veľkú kapacitu: Presné inžinierske dutiny pre bezchybné 660L (175- galón) výroba bin .
Superior Trstability: Vysokú kvalitu konštrukcie s nástrojmi (e . g ., p20, h13 alebo zadajte) pre rozšírenú životnosť a počty vysokých cyklov .
Vysokoúčinný dizajn: pokročilé chladiace kanály a optimalizované vyhadzovacie systémy minimalizujú časy cyklu a posilňujú výstup .
Bezchybný povrchový povrch: Zaručuje hladké povrchy zásobníka, ľahké čistenie a profesionálna estetika .
Postavené pre výkon: robustné vodiace stĺpy/kríky, odolné posúvače/zdvíhače (ak sú použiteľné) Zaistite spoľahlivú operáciu priateľskú k údržbe .
Prispôsobenie Ready: Prispôsobené pre vašu špecifickú živicu (HDPE/PP), funkcie dizajnu BIN (kolesá, viečka, logy) a výrobné požiadavky .
Zjednodušená výroba: Navrhnutá pre kompatibilitu s injekčnými strojmi s veľkým tónom .
Akú veľkosť vstrekovacieho tvarovacieho stroja pre plastovú 660 l bin formu?

Výroba vysokorýchlostného koša s vysokým objemom, 660- liter (660l) Plastový kôš si vyžaduje použitie robustného {{{}}} tona (3300T), ktorá vstúpila do formy, a príslušná veľká forma .. Veľká, tenkostenná nádoba
Požiadavka na stroj: A 3300- ton upínacia sila vstrekovací stroj je špecifikovaný na spracovanie formy navrhnutej pre plastový odpadový kôš s kapacitou 660L .
Na výrobu 660L plastového zásobníka pomocou jeho vyhradenej formy je nevyhnutný vstrekovací stroj s minimálnou upínajúcou silou 3300 ton .
Pokus660 l bin form
Komponenty formy
Oceľ

Runnerový systém

Štandardné diely

Balík & . Doručenie

Sprievodca komplexnou údržbou pre 660 l veľkých plesní
Dôsledná a starostlivá údržba je rozhodujúca pre maximalizáciu životnosti, výkonu a kvality dielu vášho 660 l Vstrekovacieho formy veľkého zásobníka . Postupujte podľa týchto kľúčových postupov:
1. denne/údržba na zmenu:
Dôkladné čistenie: Po každom behu alebo posunutí starostlivo vyčistite všetky povrchy plesní (dutiny, jadrá, sklíčka, zdvíhače, rozdeľovacia čiara) pomocou schválených, neabrazívnych plastových čistiacich prostriedkov a mäkkých mosadzných škrabiek alebo nylonových kefiek . Vyhýbajte sa oceľovým nástrojom! Odstráňte všetky plastové zvyšky, prach a kontaminanty .
Mazanie: Aplikujte vysoké teploty, mazivo bez silikónových plesní striedmo na všetky pohybujúce sa komponenty (sprievodcovské kolíky/kríky, výtokové špendlíky, sklíčka, zdvíhače, podnety) podľa rozvrhu výrobcu {. vymazanie nadbytočného maziva, aby ste zabránili hromadeniu a defektom časti .}}}}}}}}}}}
Vizuálna inšpekcia: Skontrolujte viditeľné poškodenie (nicks, priehlbiny, škrabance), príznaky opotrebenia (najmä na kolíkoch na vyhadzovanie a posuvné povrchy), korózia (hrdza) a akékoľvek voľné komponenty (skrutky, vložky) . Zabezpečiť, aby boli chladiace čiary pripojené a bez úniku .
Odvzdušňovanie: starostlivo vyčistite akékoľvek blokované otvory pomocou vhodných nástrojov, aby sa zabránilo pasci plynu a horí .
2. periodická údržba (týždenne/mesačne na základe použitia):
Hlboké čistenie: Vykonajte intenzívnejšie čistenie, potenciálne rozobratie kľúčových pohyblivých sekcií (sklíčka, zdvíhače, vyhadzovač), ak je zjavné zostavenie rezidentov . ultrazvukové čistenie malých komponentov môže byť prospešné .
Podrobná kontrola komponentov: Odstráňte zostavu výtokovej doštičky . Skontrolujte špendlíky vyhadzovača, čepele, rukávy a kolíky na opotrebenie, väzbu alebo rozbitie . Nahradenie opotrebovaných komponentov okamžite .
Ochrana proti korózii: Na všetky leštené povrchy a kritické oblasti naneste tenký, rovnomerný náter dlhodobého inhibítora korózie (špeciálne navrhnutý pre oceľ z formy) na všetky leštené povrchy a kritické oblasti pred predĺženým skladovaním .
Údržba chladiaceho systému: Prepláchnuté chladiace vedenia periodicky na odstránenie ložisiek mierky a minerálov . Skontrolujte vodné riadky a rozdeľovače pre úniky alebo blokády . Zabezpečte konzistentný prietok chladiacej kvapaliny .
3. Dlhodobá/úložná údržba:
Complete Preparation: Before extended downtime (>1 týždeň), vykonajte úplné hlboké čistenie a kontrolu .
Robustná ochrana: Aplikujte preventívnu prevenciu hrdze s vysokou úrovňou hrdze na všetky kritické oceľové povrchy . Použite ochranné zástrčky pre porty vodného potrubia .
Zabezpečené ukladanie: Formu vodorovne uložte na robustný, rovný stojan na podporu v suchom, teplote kontrolovanom a prostredí s nízkou špičkou {. Vyhnite sa stohovaniu ..
Dokumentácia: Udržiavajte podrobné protokoly všetkých vykonaných údržby, nájdených problémov, nahradených dielov a výrobných cyklov . Toto pomáha pri plánovaní a riešení problémov .
Kritické úvahy pre veľké formy:
Bezpečnosť manipulácie: Vždy používajte certifikované zdvíhacie zariadenia nad hlavou a rozložené tyče určené pre hmotnosť formy a ťažisko . Postupujte podľa prísnych postupov blokovania/značky .
Manažment teploty: Zaistite rovnomerné vykurovanie/chladenie počas spustenia a vypínania, aby ste minimalizovali tepelné napätie . Monitorujte snímače teploty formy .
Zarovnanie: Venujte osobitnú pozornosť zarovnaniu veľkých jadier a dutín počas inštalácie a upínania, aby ste zabránili poškodeniu rozdeľovacích riadkov .
Agenty na uvoľňovanie foriem: Ak sa použijú, naneste minimálne a zabezpečte kompatibilitu s plastovou živicou a materiálmi z formy; Nadmerné nahromadenie vyžaduje okamžité čistenie .
Prísne dodržiavanie tohto disciplinovaného protokolu údržby zabraňuje nákladným prestojom, predčasnému opotrebeniu, defektom časti (umývadlá, popáleniny, lepenie, depresie) a zaisťuje, že forma vytvára efektívne vysokokvalitné 660-lin.
Spätná väzba zákazníkov




