Vetraná forma prepravky mlieka

 

Názov formy	Vetraná forma prepravky mlieka
Prepravka	HDPE/PP, plast
Prepravka	330x330x280 mm
Prepravka	1,2 kg
Materiál formy pre dutinu & . jadro	P20, 718, H13
Č.	1 dutina
Vstrekovací systém	Horúci bežec
Vhodný vstrekovací stroj	680T
Veľkosť	650x650 x 580 mm
Životnosť	viac ako 500, 000 PCS

 

 

1. vetracie otvory/sloty

Umožnite cirkulácii vzduchu, aby sa zabránilo hromadeniu a kazenia vlhkosti .

Pomoc pri rýchlom odtoku, ak sa tekutiny rozliajú alebo prepravky premyjú .

2. materiál s vysokou pevnosťou

Typicky vyrobené z HDPE (polyetylén s vysokou hustotou) alebo PP (polypropylén) pre:

Rezistencia nárazu (odoláva kvapkám a drsnej manipulácii) .

Odolnosť voči poveternostným vplyvom (UV-stabilizované možnosti pre vonkajšie použitie) .

Chemická odolnosť (bezpečná pre kontakt s potravinami) .

3. stohovateľné a hniezdne dizajn

Zapojené ráfiky pre bezpečné stohovanie, aj keď je načítané .

Vnotiteľné, keď sú prázdne na uloženie úložiska a prepravy priestoru .

4. vystužená štruktúra

Rebrované steny pre ďalšiu pevnosť bez pridania hmotnosti .

Hrubé rohy, ktoré odolávajú praskaniu pri ťažkých zaťaženiach .

5. ergonomické rukoväte

Ľahké rukoväte na rukoväť na manuálne zdvíhanie a prenášanie .

Niektoré vzory zahŕňajú sklonené rukoväte pre lepšiu distribúciu hmotnosti .

6. štandardizované veľkosti

Navrhnuté tak, aby vyhovovali priemyselným fľaškám s mliekom (e . g ., 1- galón, 1/2- galón) .

Bežné rozmery: ~ 13 "x 13" x 11 "(líši sa podľa oblasti/application) .

7. možnosti vlastných značiek

Vytlačené alebo tlačené logá pre identifikáciu značky .

Prispôsobenie farieb (bežne biela, modrá alebo červená) .

8. opakovane použiteľné a ekologické

Dlhá životnosť (odolná voči opotrebovaniu a korózii) .

100% recyklovateľné pri konci života .

 

 

 

1. Definujte špecifikácie prepravky

Rozmery (l × w × h) - štandardné veľkosti (e . g ., 13 × 13 × 11 palcov) alebo vlastné .

Hrúbka steny (zvyčajne 2 . 5–4 mm pre HDPE/PP).

Vodenina vetrania (veľkosť otvoru, tvar a rozstup pre prúdenie vzduchu) .

Mechanizmus stohovania a vzájomného prepojenia (hrebeň/pery pre stabilitu) .

2. Vyberte materiál formy

Oceľ jadra a dutina:

P20 oceľ - dobré pre stredné výroby .

H13 Nástrojová oceľ - vysoká trvanlivosť pre dlhé zjazdy .

Fold Base: Standard LKM (DME) alebo Hasco Systems pre ľahkú zostavu .

3. Navrhnite štruktúru foriem

A . čiara a dizajn jadra/dutiny

Partenzačný riadok: Rozdeľuje pleseň na dve polovice (pevné a pohybujúce sa) .

Strana jadra: Vytvorí štruktúru vnútornej prepravky (rukoväte, rebrá) .

Strana dutiny: Vytvára vonkajší povrch (logos, textúry) .

B . dizajn vetracieho otvoru

Sloty alebo okrúhle otvory (priemer 5–15 mm) .

Koncept uhly (1–2 stupňa) pre ľahké ejekcie .

PIN alebo zdvihákov na vytvorenie otvorov bez podkladov .

C . ejekčný systém

PINY EJECTOR - po ochladení vytlačte prepravku .

Stripperova doska - pomáha hladko uvoľňovať hlboké prepravky .

D . chladiaci systém

Vodné kanály v blízkosti oblastí s vysokým teplom pre rovnomerné chladenie .

Baffles & Bubblers pre efektívne rozptyl tepla .

E . Feed System (Gating)

Hot Runner System (pre výrobu s vysokou objemom) .

Studený bežec (jednoduchší, ale generuje odpad) .

Umiestnenie brány (zvyčajne v dolnej časti, aby sa minimalizovalo viditeľné značky) .

4. Štrukturálne posilnenie

Ribs a gusety - pridané do stien pre pevnosť bez extra hmotnosti .

Rohové podpory - Zabráňte praskaniu pri zaťažení .

5. Test a overte dizajn

Analýza moldflow - simuluje tok plastov, aby sa predišlo defektom (deformácia, umývadlo) .

Testovanie prototypu - Kontrola funkčnosti (stohovanie, vetranie, hmotnosť) .

 

 

 

1. dizajn a inžinierstvo

3D modelovanie: Softvér CAD (E . G ., SolidWorks, UG NX) sa používa na navrhovanie formy vrátane jadra/dutiny, ejektora a chladiaceho kanálov .}

Analýza moldflow: Simuluje tok plastov, aby sa zabránilo defektom (deformácia, vzduchové pasce, značky umývadla) .

DFM (Dizajn pre výrobu) Preskúmanie: Zaisťuje, že forma je optimalizovaná pre efektívnosť výroby .

2. výber materiálu

Base form: Standard LKM alebo Hasco Fold Bases (vopred tvrdenú oceľ) .

Jadro a dutina:

P20 Steel-nákladovo efektívne pre strednú výrobu .

H13 Nástrojová oceľ - vysoká trvanlivosť pre dlhé zjazdy .

3. CNC obrábanie

Hrubé obrábanie: Bloky ocele sa frézujú do základného tvaru .

Presné obrábanie: CNC frézovanie a otáčanie pre jemné detaily (rebrá, rukoväte, otvory) .

EDM (obrábanie elektrického výboja): Používa sa na zložité vetracie otvory a ostré rohy .

4. leštenie a textúra

Manuálne leštenie: Vyhladzuje povrchy, aby sa zabezpečilo ľahké plastové vyhadzovanie .

Aplikácia textúry: Pridá podrobnosti o zrne alebo logo (ak je to potrebné) .

5. zostava a montáž

Systém vyhnania: PIN, rukávy a dosky sú nainštalované .

Chladiaci systém: Vodné kanály sú pripojené pre reguláciu teploty .

Posúvače a zdvíhače: pridané, ak má dizajn podrezané .

6. Trial & Testing

Test prvého výstrelu: Vytvára vzorové prepravky na kontrolu defektov .

Úpravy: Vyplávanie, chladenie a polohy brány.

Konečné schválenie: Overenie zákazníka pred hromadnou výrobou .

 

Oceľ

Runnerový systém

 

Štandardné diely

 

 

 

1. zaisťuje, že sú splnené vaše presné špecifikácie

Vyhnite sa nesprávnej komunikácii - opisy môžu byť subjektívne, ale vzorový alebo CAD súbor poskytuje presné rozmery, vzory otvorov, hrúbku steny a štrukturálne detaily .

Funkčná presnosť-Zaručuje kritické vlastnosti (vetracie sloty, stohovacie pery, rukoväte) fungujú tak, ako sa uvádza v reálnom svete, používajte .

2. šetrí čas a znižuje náklady

Eliminuje hádanie - inžinieri nemusia „interpretovať“ vaše potreby, redukovať redizajn .

Menej revízií prototypu - zabraňuje nákladným úpravám plesní po začatí výroby .

Rýchlejší obrat - Clear Reference urýchľuje celý proces .

3. potvrdzuje materiál a štrukturálnu integritu

Testovanie materiálu - Ak poskytnete vzorku, môžeme overiť:

Plastová známka (hdpe, pp atď. .) .

UV odpor, dodržiavanie bezpečnosti potravín .

Nárazová sila a trvanlivosť .

Testovanie zaťaženia - zaisťuje, že prepravka dokáže spracovať požiadavky na stohovanie a prepravu .

4. Rýchlejšie a presnejšie ponuky

Žiadne prekvapenia - dodávatelia môžu poskytnúť presné ceny (namiesto hrubých odhadov) .

Clear Očakávania - obe strany sa zhodujú na podrobnostiach dizajnu vopred .

5. sa vyhýba rizikom právnych predpisov a dodržiavania predpisov

Zabraňuje problémom s IP - zaisťuje, že váš dizajn neporušuje existujúce patenty .

Spĺňa priemyselné štandardy - potvrdzuje súlad s FDA, EÚ alebo inými predpismi (ak je to potrebné) .

Kľúčové výhody pre vás (zákazník)

-Presne to, čo potrebujete -nie je navrhuje .
-Save Money -menej revízií=nižšie náklady .
-Faster Production-Žiadne oneskorenia od objasnenia zadného a späť .
-Reduce Risk -Zabezpečuje súlad a funkčnosť .

 

 

>1. Aké materiály sa používajú pre vetrané formy prepravky mlieka?

Folmová oceľ: P20, H13 alebo nehrdzavejúca oceľ (pre odpor korózie) .

Plastový materiál pre prepravky: Typicky HDPE (polyetylén s vysokou hustotou) alebo PP (polypropylén) pre trvanlivosť a bezpečnosť potravín .

>2. Môžete si prispôsobiť dizajn foriem?

Áno! Ponúkame:

Vlastné veľkosti, tvary a vzory diery .

Možnosti značky (Logos, Text Embosing) .

Úpravy pre stohovacie mechanizmy alebo zaťaženie .

>3. Môžete pomôcť s optimalizáciou dizajnu prepravky?

Áno! Poskytujeme analýzu DFM (návrh pre výrobu) na zlepšenie trvanlivosti a zníženie nákladov .

>4. Ako dlho trvá výroba formy?

Dodávací čas pre vlastnú pleseň sa môže líšiť v závislosti od zložitosti dizajnu a súčasného pracovného zaťaženia nášho výrobného zariadenia . Typicky môže náš tím vyrábať a dodať vlastnú pleseň v rámci 45-55 dni od schválenia konečného dizajnu .

>5. Ponúkate služby podpory a údržby pre vaše vetrané formy mlieka?

Odpoveď: Áno, našim klientom poskytujeme pokračujúce služby podpory a údržby, aby sme zaistili optimálny výkon a dlhovekosť ich foriem . Náš tím je k dispozícii na riešenie akýchkoľvek problémov alebo obáv, ktoré môžu vzniknúť, a poskytovať usmernenie týkajúce sa správnej starostlivosti a údržby foriem .

>6. Ako môžem požiadať o ponuku?

Prosím, poskytnite:

Rozmery prepravky, materiál a dizajn otvorov .

Očakávaný ročný objem výroby .

Akékoľvek špeciálne požiadavky (e . g ., uv rezistencia) .