Pleseň puzdra

 

Názov formy	Vstrekovacia forma plastového vozíka
Prepravka	Absencia
Prepravka	350x280x450 mm
Prepravka	0,5 kg
Materiál formy pre dutinu & . jadro	P20, 718, 2738
Č.	1 dutina
Vstrekovací systém	Horúci bežec
Vhodný vstrekovací stroj	450T
Veľkosť	660x720x 860 mm
Životnosť	viac ako 500, 000 PCS

 

 

1. materiály

Vyberte si tvrdé materiály, ako sú PC, ABS alebo PC + ABS, ktoré môžu nielen vylepšiť odolnosť v oblasti trvanlivosti a nárazu v batožinovej skrinke, ale tiež účinne zabrániť poškodeniu vodou ., sú krabice so mäkkými materiálmi ľahké, ale často sú náchylné na poškodenie .

2. kolesá a rukoväť

Vyberte batožinu s dizajnom štyroch kolies, ktorá môže zabezpečiť stabilnejší a hladký zážitok z ťahania . Rukoväť by mala byť dostatočná dĺžka na to, aby sa prispôsobila používateľom rôznych výšok {{}} v rovnakom čase, rukoväť by mala byť pevná a odolná a nie náchylná k poškodeniu .

3. zámky

Vyberte batožinu so zámkom hesla alebo zámkom hesla TSA (Správa zabezpečenia prepravy), aby ste účinne zabránili krádeži batožiny . pre medzinárodné cestovanie, výber zámku hesiel TSA je obzvlášť dôležitý, pretože umožňuje colným úradníkom skontrolovať batožinu bez toho, aby museli prelomiť zámok {{1}

4. interná štruktúra

Interiér batožinového priestoru by mal mať viac nezávislých priehradiek a vreckov na zips na uľahčenie organizácie a ukladania položiek ., mali by existovať pevné popruhy alebo väzby na zabezpečenie oblečenia a zabrániť im v kymácaní sa okolo .

5. veľkosť

Vyberte veľkosť, ktorá spĺňa požiadavky na palubu leteckej spoločnosti ..

6. váha

Pokúste sa zvoliť batožinu vyrobené z ľahkých materiálov . Hmotnosť prázdneho kufra by mala byť v rozmedzí 4 kg pre najlepší výsledok {{}} Nielenže zapaľuje batožinu, ale tiež nepresahuje limit hmotnosti batožiny .

 

 

 

 

Zabezpečenie rozmerovej presnosti plastovej časti:

Dimenzionálna presnosť puzdra plastového vozíka priamo ovplyvňuje jeho funkciu využitia a kvalitu vzhľadu . Primeraná miera zmršťovania môže pomôcť dizajnérom plesní presnejšie predpovedať skutočnú veľkosť plastovej časti po jej vyradení z formy počas procesu navrhovania, čím zabezpečí rozmerovú konzistentnosť konečného produktu {}}}

Optimalizácia mouDizajn štruktúry LD:

Konštrukcia konštrukcie formy, vrátane typu brány a usporiadania chladiaceho obvodu, ovplyvňujú zmršťovacie správanie plastu . primerané zváženie rýchlosti zmršťovania pomáha optimalizovať tieto štrukturálne návrhy, znižujú rozdiely v zmršťovaní v rôznych častiach plastickej časti a zabránia deformácii .

Zlepšenie efektívnosti výroby:

Pochopenie a uplatňovanie vhodných miery zmršťovania môže do určitej miery znížiť náklady na pokus a omyl a čas úpravy zvýšiť počiatočnú mieru úspešnosti foriem, čím sa urýchli cyklus vývoja výrobkov a zvýši sa účinnosť výroby .

Znížiť náklady:

Primeraným nastavením miery zmršťovania je možné minimalizovať sťažnosti prepracovania, šrotu a zákazníkov spôsobené rozmerovými odchýlkami plastových častí, čím sa znižuje celkové výrobné náklady .

Primeraná miera zmršťovania má zásadný význam pre navrhovanie a výrobu plastovej formy puzdra na vozík . Nielenže ovplyvňuje kvalitu a funkčnosť plastových častí, ale tiež ovplyvňuje ekonomickú účinnosť a produktivitu výrobného procesu {. Preto sa počas fázy návrhu foriem musí plne uvažovať a presne odhadovať {{}} {}} {}} {} {}} {}} {}} {} {}

 

 

Proces 3D navrhovania plastovej formy puzdra na trolejbusy je jedným z dôležitých krokov vo výrobe plastového puzdra Trolley . Prostredníctvom 3D navrhovania, dizajnéri môžu presne vytvoriť formy plastového puzdra a optimalizovať a upraviť v počítači, aby sa zabezpečilo, že konečný produkt spĺňa požiadavky a má vysokú kvalitu .

Po prvé, dizajnéri musia zhromažďovať všetky potrebné informácie týkajúce sa veľkosti, tvaru a štruktúry plastového puzdra Trolley . Tieto informácie môžu pochádzať z požiadaviek zákazníka, prieskumu trhu alebo môžu byť vytvorené aj prostredníctvom kreatívneho dizajnu samotnými dizajnérmi .}.}. {3} {3} {3} {}} {} {}} {} {}} {} {}} {}} {} {

Ďalej návrhár začne vytvárať celkový tvar kufra . Zvyčajne to zahŕňa načrtnutie obrysu a základnej štruktúry kufra, určovanie jeho veľkosti, tvaru a vnútorných divízií atď.

Po vytvorení základnej štruktúry môže návrhár začať pridávať podrobnosti a funkcie, ako sú zipsy, rukoväte, kolesá atď.

Nakoniec musia dizajnéri skontrolovať a optimalizovať 3D navrhovanie . musia zabezpečiť, aby bola štruktúra formy primeraná, podrobnosti sú úplné a spĺňa požiadavky výrobného procesu {. aj dizajnéri, ktoré môžu tiež testovať výkon a stabilitu formy simuláciou a modelovaním, aby sa zabezpečilo jej spoľahlivosť a trvanlivosť .}}}}}}}}}}}}}}}}}

Proces 3D navrhovania plastovej formy puzdra Trolley je komplexný proces navrhovania, ktorý berie do úvahy funkčnosť, výkon a vzhľad produktu . prostredníctvom starostlivého dizajnu a optimalizácie, dizajnéri môžu vytvárať vysoko kvalitnú a konkurenčnú plastickú formu puzdra troleju .

 

 

Pri výbere vstrekovacieho kanála pre plesňu plastových puzdier Trolley musíme zvážiť viac faktorov, aby sme zaistili kvalitu a účinnosť výroby foriem {., je priechod, cez ktorý tok plastových surovín vo forme toku plastových surovín, a preto je priamo dôležitý kvalita {} {}}} {}} {}} {}}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}

Na základe návrhu a požiadaviek puzdra vozíka musíme zvážiť návrh formy a charakteristiky produktu ., vo všeobecnosti by sa malo rozloženie kanála v čo najväčšej miere znížiť dopad kanála na vzhľad a kvalitu produktu {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2}

Po druhé, musíme zvážiť priemer a dĺžku prietokového kanála . Priemer a dĺžka prietokového kanála priamo ovplyvňujú rýchlosť prietoku a rovnomernosť materiálu . Príliš malý priemer zvýši odolnosť voči tekutine, zatiaľ čo príliš veľké priemer prietokového kanála je potrebné určiť aj podľa veľkosti a tvaru produktu, aby sa zabezpečilo rovnomerný tok plastového materiálu .

Okrem toho musíme tiež zvážiť počet a rozloženie prietokových kanálov . Primerané číslo a rozloženie môže efektívne zlepšiť produkciu formy a znížiť výrobné náklady . Vo všeobecnosti by sa malo čo najviac prijať lineárne rozloženie, aby sa predišlo nadmernému ohýbaniu alebo vetveniu, aby sa zabezpečilo uniformný tok a vyplnenie plastového materiálu {}}}}}}}}}}}}} {}}} {}}} {}}} {}} {}} {}

Nakoniec musíme tiež zvážiť výber materiálov a kontrolu nákladov . Výber správnych materiálov môže vylepšiť odolnosť proti opotrebovaniu a stabilitu foriem a rozšíriť ich služobnú životnosť . súčasne je potrebné vyvážiť výrobné náklady a kvalitné požiadavky a pokúsiť sa kontrolovať výrobné náklady a zároveň dosiahnuť kvalitu .

 

 

 

 

Oceľ

Runnerový systém

 

Štandardné diely