Popis

Technické parametre

Plesňa

Názov formy	Vstrekovacia forma z plastového odpadu
Materiál	HDPE, PP, plast
Veľkosť koša	560x465x946mm (zahŕňajú kolesá)
Váha	11 kg
Materiál na formy pre dutinu a. Jadro	P20, 718, 2738
Plesňová základňa	C45
Vstrekovací systém	Studený bežec
Vhodný vstrekovací stroj	2400T
Veľkosť	950x 860 x1240 mm
Životnosť	viac ako 500, 000 PCS

ČímComaónArekreaIncludovanýOn Odpadkový kôš?

Nádobatelo:Toto je hlavná časť kôš odpadkov, zvyčajne vyrobená z plastu a má určitú kapacitu na ukladanie odpadu.

Veko:Používa sa na zakrytie otvoru odpadkov, aby sa zabránilo emisii odpadkov a rozptylu

odpadky. Veko je zvyčajne odnímateľné na ľahkú likvidáciu odpadu.

Kolesá:Zahrňte štandardné kolesá, zosilnené kolesá, pevné kolesá atď. Na uľahčenie pohybu koša. Rôzne typy kolies sú vhodné pre rôzne scenáre používania a požiadavky na prepravu.

Hriadeľ:Časť, ktorá spája telo odpadkového koša a kolies. Existujú dva typy: bežné hriadele a pevné hriadele. Materiál hriadeľa sa zvyčajne ošetrí na prevenciu hrdze, aby sa prispôsobil podmienkam používania vonku.

Pedál pre nohy:Používa sa na krok na otvorenie veka odpadkových kôš, vďaka čomu je vhodné zlikvidovať odpadky. V rôznych veľkostiach sú k dispozícii pedále pre nohy, ktoré vyhovujú rôznym odpadom.

Plug:Používa sa na opravu rôznych častí koša na odpadky, aby sa zabezpečila štrukturálna stabilita. K dispozícii sú tiež zástrčky vhodné pre kôš rôznych veľkostí.

Návrhy pre produkt &. Forma

DôvodIs UVApáskyNzverenýFaleboOdpadkový kôš?

UV činidlo, tiež známe ako ultrafialové stabilizátor, je prísadou, ktorá sa používa na zvýšenie odolnosti proti poveternostným vplyvom plastových výrobkov. Pridanie UV činidla počas výroby odpadkových kôš môže účinne zabrániť tomu, aby odpadové koše v starnutí, vyblednutie a krehké, keď sa dlhú dobu vystavia slnečnému žiareniu. Tu sú špecifické účinky pridávania UV činidla:

1. Prispôsobenie UV starnutia

UV lúče sú jednou z hlavných príčin starnutia plastových výrobkov. UV činidlá môžu absorbovať alebo odrážať UV lúče, čím znižujú poškodenie UV lúčov na plastové molekuly a rozširujú servisnú životnosť odpadkov.

2. Maintain farebná stabilita

Plastové výrobky majú tendenciu miznúť pod slnečným žiarením, najmä ak sa používajú vonku. UV čincovia môžu účinne zabrániť tomu, aby sa farba odpadkov vybledla, čím sa zachovala krása a upratanosť ich vzhľadu.

3. Zadanie mechanických vlastností

Ultrafialové lúče môžu spôsobiť zlomenie molekulárnych reťazcov plastových materiálov, čím sa znížia ich mechanické vlastnosti, ako je pevnosť a húževnatosť. Pridanie UV inhibítorov môže tento proces spomaliť a udržiavať mechanické vlastnosti koša.

4. Dráňte náklady na údržbu

Keďže agent UV UV môže rozšíriť služobnú životnosť odpadu a znížiť frekvenciu jeho výmeny v dôsledku starnutia, môže znížiť náklady na údržbu a výmenu.

ČímArekreaTonRrovnosťFaleboTonNezmysly BvIn Ton en840Standard?

Standard EN840 je certifikačný štandard stanovený európskymi krajinami pre koše. Znižovacie nádoby, ktoré spĺňajú tento štandard, môžu zaistiť ich bezpečnosť a kvalitu. Tu je niekoľko špecifických požiadaviek na koše na odpadky v štandarde EN840:

Požiadavky na veľkosť a objem: Uistite sa, že zásobník odpadkov je v súlade so špecifikovanou veľkosťou a objemom.

Test nárazu nárazu roviny a obrubníka: Vykonajte test rýchlosťou 1,85 m\/s.

Test zaťaženia: Maximálne zaťaženie škatule je zdvihnuté 100 -krát a testujú sa deformácia a príznaky bezpečnostnej integrácie.

Kompatibilita so zdvíhacím zariadením: Skrinka musí byť kompatibilná so zdvíhacím zariadením. Všetky skrinky Taylor sú navrhnuté tak, aby boli kompatibilné so zdvíhacími zariadeniami, ktoré sú v súlade so štandardom EN1501.

Požiadavky na koliesko: Kolesá musia byť schopné niesť jednu tretinu maximálnej hmotnosti.

Fyzikálne testy: Kontajner musí prejsť 10 fyzickými testami špecifikovanými v EN840, vrátane, ale nielen, požiadaviek na veľkosť a objem, test nárazu, test stability, test ťahania a valivého odporu, test kolies, test sklonu zdvíhania, test pevnosti a testu objemu objemu a objemový test objem

AkoTo SpretekaťTonPpožičaťDbezplatnýEpriťahovaťTonOdpadkový kôš Forma?

1. Zvýšte uhol ejekcie

Nedostatočný uhol vyhadzovania je jedným z hlavných dôvodov ťažkostí v vyhadzovaní. Pri navrhovaní formy je potrebné zabezpečiť, aby bol uhol vyhadzovania dostatočne veľký, zvyčajne v rozsahu od 1 do 2 stupňov av špeciálnych prípadoch môže byť nad 0. 5 stupňov. Zvýšenie uhla vyhadzovania môže účinne znížiť rezistenciu počas vyhadzovania, čím sa zníži obtiažnosť vyhadzovania.

2. Zlepšite plynulosť dutiny plesní

Hladkosť dutiny plesní má významný vplyv na demoldingový efekt. Zvýšenie plynulosti dutiny plesní môže znížiť trenie medzi produktom a plesňou, čím sa zníži ťažkosti s demoldingom. To sa dá dosiahnuť metódami, ako je leštenie a elektrotechnenie.

3. Použite agent pre uvoľnenie

Uvoľňovacie činidlo môže účinne znížiť adhéziu medzi produktom a formou, čím sa zníži obtiažnosť demoldingu. Pri používaní činidla v oblasti uvoľňovania je dôležité ho aplikovať rovnomerne a riedko, aby ste sa vyhli prílišnému použitiu, čo sťažuje odstránenie. Výber príslušného uvoľňovacieho činidla je navyše rozhodujúci, aby sa zabránilo akémukoľvek vplyvu na sekundárne spracovanie produktu.

4. Optimalizovať parametre vstrekovania

Nadmerný vstrekovací tlak spôsobí, že produkt bude príliš pevne prilepený na pleseň, čím sa zvyšuje ťažkosti s demoldingom. Parametre vstrekovania sa môžu optimalizovať znížením injekčného tlaku, skrátením doby držania a znížením teploty formy atď., Aby sa znížili ťažkosti s demoldingom.

5. Zvýšte počet demoldingových kolíkov

Pri dizajne foriem môže zvýšenie počtu demoldingových kolíkov účinne zvýšiť účinok demoldingu. DeMolding Pins pomáhajú pri uľahčovaní hladkého odstraňovania produktu z formy, čím sa znižuje ťažkosti s demoldingom.

ČímArekreaTonAdvanátyUspievaťStandardAkockaFaleboOdpadkový kôš Forma?

Kôš sú výrobky, ktoré často používame v našom každodennom živote a majú obrovský dopyt po trhu. Pre zákazníkov, ktorí vyrábajú odpadky, je problémom zabezpečiť stabilnú výrobu vysokokvalitného odpadkového koša. Ako výrobca plesní odpadkových bin dúfame, že pomôžeme zákazníkom vyriešiť tento problém pri zdroji. Použitie vysoko kvalitných štandardných formovacích príslušenstiev vedie k dlhodobej stabilnej prevádzke plesne odpadkových bin.

Zlepšenie efektívnosti výroby: Štandardné príslušenstvo majú zvyčajne vysokú zameniteľnosť a univerzálnosť, čo môže skrátiť ďalší čas a náklady spôsobené prispôsobeným príslušenstvom.

Zaistite kvalitu produktu: Štandardné komponenty prešli prísnym testovaním a overovaním, čo môže zaručiť kvalitu a výkon plechoviek odpadkov a znížiť chyby produktu spôsobené problémami s komponentmi.

Znížte výrobné náklady: V dôsledku hromadnej výroby a širokej aplikácie štandardných komponentov sú ich náklady zvyčajne nižšie ako náklady na prispôsobené komponenty, čo pomáha znižovať výrobné náklady na odpadky.

Pre neskoršiu údržbu: Ak sú komponenty produktu poškodené z dôvodu externých faktorov, môžu sa nahradiť pôvodné štandardné diely v továrni, čo uľahčuje neskoršiu údržbu.

PokusPleseň

Balíček &. Dodanie

Komponenty formy

Oceľ

Runnerový systém

Štandardné diely

Často

>1. Čo je pleseň odpadkov?

Je to nástroj, ktorý sa používa na výrobu plastových častí injekciou plastu do dutiny formy.

>2. Aké materiály sa používajú na výrobu odpadkovej plesne?

Najbežnejšie materiály používané na výrobu vstrekovacích foriem sú vysoko kvalitná oceľ, ako napríklad P20, 718, 2738 atď.

>3. Aký je proces výroby odpadkovej plesne?

Proces výroby formy obsahuje konštrukčné inžinierstvo, programovanie strojov, výrobu nástrojov, testovanie a overenie plesní.

>4. Ak vám poskytnem 3D kreslenie môjho produktu, môžete citovať cenu a vyrobiť formu podľa 3D výkresu?
Áno. DWG, DXF, STEP, IGS a X _ T Súbory sa dajú použiť na citáciu ceny, vytváranie plesní podľa vašich modelov - to môže ušetriť čas a peniaze pri výrobe vašich častí.

>5. A čo tak kontrola kvality vo vašej továrni?

Veríme, že „kvalita je nad všetkým“. Máme profesionálny tím na kontrolu kvality. Náš tím QC vykonáva hlavne nasledujúce postupy:
A) Optimalizácia návrhu Optimalizácia kontroly
B) Kontrola tvrdosti z ocele plesne
C) Kontrola zostavy foriem
D) Správa o pokusoch o plesniach a kontrola vzoriek
E) Záverečná kontrola plesní a balenia pred odoslaním máte ďalšiu otázku, pls neváhajte nás kontaktovať, ako je nižšie:

>6. Aký typ plastového materiálu je najlepší pre môj dizajn\/komponent?
Výber plastových materiálov závisí od aplikácie vášho produktu. Po skontrolovaní funkcie vášho komponentu vám poskytneme nejaký návrh. A my môžeme vykonať skúšku plesní s rôznym materiálom podľa vašej požiadavky.

>7. Akú pleseň môžete vyrobiť?

Môžeme vyrábať všetky druhy plastových vstrekovacích foriem a vyfúknuť sa. Môžeme vám navrhnúť správne číslo dutiny podľa veľkosti vašich vstrekovacích strojov.

>8. Ako dlho môže forma vydržať?

Životnosť formy sa môže líšiť v závislosti od kvality formy, postupov údržby a prevádzkových podmienok. Dobre udržiavaná pleseň môže trvať stovky tisíc cyklov.

>9. Aké sú výhody výroby plastových vstrekovacích foriem?

Niektoré výhody výroby plastových foriem zahŕňajú rýchlejšie výrobné časy, nižšie náklady na jednotku, vysokú presnosť a schopnosť vytvárať zložité tvary a vzory.

>10. Dá sa naša pleseň odpadkov opraviť a udržiavať?

Áno, môže sa opraviť a udržiavať na predĺženie svojej životnosti. Pravidelná údržba môže zabrániť poruchám a zabezpečiť konzistentnú kvalitu.