660ltrový odpad z odpadkov

660ltrový odpad z odpadkov

1. Pleseň vyrobená spoločnosťou Aoxu sa bude formovať s funkčnou, atraktívnou a kvalitnou 660ltrovými odpadkami z odpadu. 2.Prelážte požiadavky špecifické pre zákazníka.
Zaslať požiadavku
Chat teraz
Popis
Technické parametre
Plesňa

 

Názov formy

660ltrový odpad z odpadkov

Materiál

HDPE, PP, plast

Veľkosť koša

1375x780x1220mm (zahŕňajú kolesá)

Váha 41 kg

Materiál na formy pre dutinu a. Jadro

P20, 718

Plesňová základňa

C45

Vstrekovací systém

Studený bežec

Vhodný vstrekovací stroj

2500T

Veľkosť

1550 x 1120x1450 mm

Životnosť

viac ako 500, 000 PCS

 

660LTR odpadkyBv montážnych krokoch

 

1

 

1. Inštalácia veka

Zarovnajte otvory: Najprv zarovnajte veko s otvormi na tele odpadkov.

Vložte západku: Potom vložte západku do zodpovedajúcich otvorov.

Oprava západky: Uistite sa, že západka je správne nainštalovaná, aby ste bezpečne pripojili veko k telu.

2. Inštalácia kolies

Nainštalujte nápravu: Vložte nápravu do rezervovaných otvorov do spodnej časti tela odpadkového odpadu.

Nainštalujte kolesá: Zarovnajte kolesá s nápravou a pevne stlačte, až kým nebudete počuť zvuk „kliknúť“, čo naznačuje, že kolesá sú správne nainštalované.

Skontrolujte funkciu brzdenia: Uistite sa, že obe kolesá majú funkciu brzdenia. Kôš na odpadky môžete opraviť stlačením brzdových doštičiek, aby ste zabránili v pohybe.

3. Inštalácia modelu napájaného na nohy (ak je to použiteľné)

Nainštalujte železnú tyč: Vložte železnú tyč do rezervovaných otvorov na telo z odpadkov.

Pripojte pedál pre nohy: Pripojte pedál nohy k železnej tyči.

Oprava zástavy príslušenstva: Pomocou západky príslušenstva opravte spojenie medzi pedálom chodidla a železnou tyčou, aby ste zaistili normálnu prevádzku chodidla.

4. Odtokové otvory a vypúšťacia zástrčka

Skontrolujte drenážne otvory: spodná časť tela odpadkového zásobníka má zvyčajne drenážne otvory na odvodnenie alebo odstránenie oleja.

Nainštalujte vypúšťaciu zátku: Ak je potrebná odvodnenie alebo odstránenie oleja, odstráňte spodnú odtokovú zátku.

5. Stupnica vnútornej steny

Skontrolujte stupnicu: Vnútorná stena koša na odpadky je označená stupnicou objemu, ktorá je vhodná, aby používatelia poznali stav výplne odpadu.

6. Funkcia veka proti vodoru a dažďom

Nainštalujte veko: Uistite sa, že veko sa môže pevne zavrieť, aby sa dosiahlo anti-ovorové a dažďové funkcie.

7. Možnosti prispôsobenia (ak je to možné)

Prispôsobte vzory a text: Podľa požiadaviek si môžete prispôsobiť vzory a text na tele odpadkov.

Prispôsobiť farby: Podľa požiadaviek si môžete prispôsobiť rôzne farby koša na odpadky.

 

Návrhy pre produkt &. Forma

 

2

 

AkoTo DudeliťTonCoživenieSkmeňFalebo 660 lPleseň na odpadky?

 

1. Rozloženie chladiaceho systému

Rovnomerné rozdelenie: Chladiace kanály by sa mali rovnomerne rozdeliť do formy, aby sa zabezpečilo konzistentný chladiaci efekt vo všetkých častiach formy a vyhýba sa miestnemu prehriatiu alebo podčiarknutiu.

Špecializované chladiace kanály: Na pohyby matríc alebo vložiek by mali byť navrhnuté špecializované chladiace kanály tak, aby zabezpečili chladiaci účinok týchto častí.

2. Výber chladiacich prvkov

Štandardné chladiace prvky: Môžu sa použiť štandardné chladiace prvky, ako sú potrubia chladiacej vody, ktoré sa dajú ľahko integrovať do dizajnu foriem.

Prispôsobené chladiace prvky: Pre formy so špeciálnymi tvarmi alebo veľkosťami môžu byť potrebné prispôsobené chladiace prvky, aby sa zabezpečilo najlepší chladiaci efekt.

3. Dizajn chladiacej vody

Optimalizovaný cirkulujúci tok: Chladiaca vodná cesta by mala byť navrhnutá ako cirkulujúci tok, aby sa zlepšila účinnosť chladenia a znížila výrobné náklady.

Rozmery chladiacej vody: Priemer a dĺžka chladiacej vody by sa mali optimalizovať na základe požiadaviek na veľkosť formy a chladenia, aby sa zabezpečilo hladký prietok a zabránil blokáciám.

4. Materiály chladiaceho systému

Materiál formy: Výber materiálov pre formy by mal zvážiť ich tepelne vedenie vlastností. Medzi bežné materiály formy patrí P20, 718, 2738, 2316 atď. Tieto materiály majú dobrú tepelnú vodivosť a odolnosť proti opotrebeniu.

Chladiaci vodný materiál: Chladiace vodné cesty zvyčajne používajú materiály s dobrým odporom korózie a vodivosťou tepla, ako je meď alebo nehrdzavejúca oceľ.

5. Po spracovaní chladiaceho systému

NIRIDING LEATION: Nitriding Liečba môže zvýšiť odolnosť voči povrchu plesní tvrdosť a opotrebenie a zároveň znížiť riziko deformácie.

Povrchové ošetrenie: Na zlepšenie jej korózie a tepelnej vodivosti sa môže vykonať povrchové spracovanie chladiacej vodnej cesty.

6. Testovanie a optimalizácia chladiaceho systému

Testovanie prototypu: Po výrobe formy by sa malo vykonať testovanie prototypu, aby sa otestoval skutočný účinok chladiaceho systému a vykonal potrebné úpravy a optimalizácie na základe výsledkov testov.

Úprava času chladenia: Na základe skutočných výrobných podmienok by sa mal čas chladenia upraviť tak, aby sa dosiahla najlepšia účinnosť výroby a kvalita produktu.

 

AkoTo UseptemberRskochotický To REMove 660LOdpadkový kôš FodvolanieIpätolizáciaMstarýMachine?

 

3

1. Nastavte režim prevádzky robotického ramena

Určite prevádzkový režim: Na základe tvaru a veľkosti koša na odpadky nastavte prevádzkový režim robotického ramena. Zahŕňa to pohyby v smeroch X, Y a Z, ako aj rotáciu ramena.

Nastavte polohy a rýchlosti: Podľa polohy koša na odpadky na injekčnom lištovom stroji nastavte polohy a rýchlosti, ktoré robotické rameno potrebuje na každý krok, ako aj čakaciu dobu.

2. Nainštalujte prípravku na odstránenie

Vyberte príslušné príslušenstvo: Namontujte prípravku na odstránenie na konci robotického ramena. Pre 660 l odpadkový kôš môže byť potrebný väčší prísavkový šálka alebo gripper na zabezpečenie stabilného odstránenia.

Upravte polohu svietidla: Podľa tvaru a veľkosti koša na odpadky upravte polohu prípravku, aby sa zabezpečilo, že môže pevne uchopiť kôš na odpadky.

3. Spustite proces odstraňovania

Otvorí sa pleseň: Po dokončení injekčného lišta sa pleseň otvorí.

Robotické rameno zostupuje: robotické rameno zostupuje do vhodnej polohy vo vnútri formy a chytí alebo upína odpadkov.

Odstráňte odpadky: robotické rameno odstráni kôš odpadu z formy a potom stúpa nad pleseň.

Presuňte sa do príslušnej polohy: Robotické rameno presunie 660L koša na odpadky do vhodnej polohy za alebo pred vstrekovacím strojom.

Umiestnite odpadky: robotické rameno umiestni 660L odpadkov na pásový pás alebo na linkový stroj.

4. Testovaný beh a nastavenie

Testovaný beh: Pred oficiálnou operáciou vykonajte testovací beh, aby ste zaistili, že pohyby robotického ramena sú presné.

Upravte parametre: Na základe výsledkov testovacieho behu upravte operačné parametre robotického ramena, aby ste zaistili stabilné a efektívne odstránenie koša na odpadky 660 l.

5. Plne automatická prevádzka

Spustite plne automatický režim: Po úspešnom testovaní môžete spustiť plne automatický režim, aby ste robotickým ramenom nechali automaticky dokončiť proces odstraňovania. Poznámky pre pozornosť

Bezpečnostná kontrola: Pred použitím mechanickej ruky sa uistite, že sú zavedené všetky bezpečnostné opatrenia, aby sa zabránilo nehodám.

Pravidelná údržba: Pravidelne vykonávajte údržbu a inšpekcie na mechanickej ruke, aby sa zabezpečila jeho normálna prevádzka.

 

Pokus660LTR odpadkyBvMould

 

 

 

ČímArekreaTonAdvanátyUspievaťStandardAkockaFaleboOdpadkový kôš Forma?

 

4

Kôš sú výrobky, ktoré často používame v našom každodennom živote a majú obrovský dopyt po trhu. Pre zákazníkov, ktorí vyrábajú odpadky, je problémom zabezpečiť stabilnú výrobu vysokokvalitného odpadkového koša. Ako výrobca plesní odpadkových bin dúfame, že pomôžeme zákazníkom vyriešiť tento problém pri zdroji. Použitie vysoko kvalitných štandardných formovacích príslušenstiev vedie k dlhodobej stabilnej prevádzke plesne odpadkových bin.

Zlepšenie efektívnosti výroby: Štandardné príslušenstvo majú zvyčajne vysokú zameniteľnosť a univerzálnosť, čo môže skrátiť ďalší čas a náklady spôsobené prispôsobeným príslušenstvom.

Zaistite kvalitu produktu: Štandardné komponenty prešli prísnym testovaním a overovaním, čo môže zaručiť kvalitu a výkon plechoviek odpadkov a znížiť chyby produktu spôsobené problémami s komponentmi.

Znížte výrobné náklady: V dôsledku hromadnej výroby a širokej aplikácie štandardných komponentov sú ich náklady zvyčajne nižšie ako náklady na prispôsobené komponenty, čo pomáha znižovať výrobné náklady na odpadky.

Pre neskoršiu údržbu: Ak sú komponenty produktu poškodené z dôvodu externých faktorov, môžu sa nahradiť pôvodné štandardné diely v továrni, čo uľahčuje neskoršiu údržbu.

 

Pokus660LTR odpadkyBvMould

 

 

Balíček &. Dodanie

 

3

 

Komponenty formy

 

Oceľ

6

 

Runnerový systém

7

 

Štandardné diely

8

 
Často

 

>1. Čo je 660ltrová pleseň odpadkov?

Je to nástroj, ktorý sa používa na výrobu plastových častí injekciou plastu do dutiny formy.

>2. Aké materiály sa používajú na výrobu 660ltrovej plesne na odpadky?

Najbežnejšie materiály používané na výrobu vstrekovacích foriem sú vysoko kvalitná oceľ, ako napríklad P20, 718, 2738 atď.

>3. Aký je proces výroby 660LTR odpadkov?

Proces výroby formy obsahuje konštrukčné inžinierstvo, programovanie strojov, výrobu nástrojov, testovanie a overenie plesní.

>4. Poskytujete vzorky koša s priemerom 660ltru? Je to zadarmo alebo navyše?

Áno, každá sada plesní by sme mohli ponúknuť testovaciu vzorku bezplatné poplatky vrátane nákladov na náklad, najmenej 1 ks.

>5. Môžem po prvom testovaní behu upraviť plastové 660LTR odpadky z odpadkov?

Naša oceľová forma môžeme upraviť dodatočným obrábaním, výplňovým zváraním, zváraním v dodatočnom materiáli alebo vložením náhradnej funkcie za primeranú cenu. Ak sú však zmeny príliš veľké, výroba novej formy môže byť nákladovo efektívnejšia ako prepracovanie existujúcej modelu.

>6. Ako dlho trvá, kým sa vytvorí jedna sada plesní?

Čas potrebný na výrobu plesní sa môže líšiť v závislosti od zložitosti a veľkosti formy.

Zvyčajne to však trvá 6 až 8 týždňov.

>7. Aké sú vaše platobné podmienky?

40% vklad po potvrdení objednávky by mal byť vyplatený pred doručením. T\/T, L\/C sú k dispozícii

>8. Ako dlho môže forma vydržať?

Životnosť formy sa môže líšiť v závislosti od kvality formy, postupov údržby a prevádzkových podmienok. Dobre udržiavaná pleseň môže trvať stovky tisíc cyklov.

>9. Aké sú výhody výroby plastových vstrekovacích foriem?

Niektoré výhody výroby plastových foriem zahŕňajú rýchlejšie výrobné časy, nižšie náklady na jednotku, vysokú presnosť a schopnosť vytvárať zložité tvary a vzory.

>10. Dá sa naša pleseň na odpadky s rozmermi 660ltru opraviť a udržiavať?

Áno, môže sa opraviť a udržiavať na predĺženie svojej životnosti. Pravidelná údržba môže zabrániť poruchám a zabezpečiť konzistentnú kvalitu.

 

Spätná väzba zákazníkov

 

9

 

Poslať správu