Plesňa
|
Názov formy |
Pleseň bin |
|
Výrobný materiál |
HDPE, plast |
|
Veľkosť produktu |
450x325x570 mm |
|
Váha výrobku |
1,5 kg |
|
Materiál formy pre dutinu & . jadro |
P20, 718, 2738 |
|
Č. |
1 dutina |
|
Vstrekovací systém |
Horúce bežec otvorené brány alebo ventilové brány |
|
Vhodný vstrekovací stroj |
850T |
|
Veľkosť |
880x850x750 mm |
|
Životnosť |
viac ako 500, 000 PCS |
|
Čas T1 |
Po dokončení dizajnu, 55 dní |
ČímArekreaTonADVantages of Barrel Bin?
Zásobník sud je jedným z bežných zariadení na klasifikáciu a likvidáciu odpadu v našom každodennom živote ., jeho dizajn je hlavne vo forme valca, zvyčajne vyrobeného z odolných plastových alebo kovových materiálov a má elegantný a slušný vzhľad . Nasledujúce výhody:
Vysoká stabilita: Dizajn hlavne kontajnera spôsobí, že odpadový kôš s okrúhlym valcom môže počas používania stabilnejší, menej náchylný k prevráteniu a účinne zabraňuje výskytu zrútenia alebo zvrhnutia bin sudu .
2. atraktívne a praktické: Bin Bin má jednoduchý a elegantný vzhľad ., jeho dizajn je krásny a praktický a môže sa účinne premiešať do rôznych prostredí . okrem podávania ako riešenie ukladania odpadu, môže tiež fungovať ako dekoratívna položka a pridať dotyk krásy do okolit
3. Veľká kapacita: Zvyčajne sú zásobníky s hlavňami navrhnuté s veľkou kapacitou, ktorá dokáže držať viac odpadu, znižuje frekvenciu likvidácie odpadu, zlepšuje efektívnosť práce a tiež šetrí čas a náklady na prácu .
4. ľahko vyčistiteľné: povrch bin sud je hladký, takže je veľmi pohodlné vyčistiť . ho utrite vodou alebo čistiacim prostriedkom a nebude ľahko chovať baktérie, čím sa udržiava čisté prostredie .
5. Ochrana životného prostredia a ochrana energie: Valcovité odpadové plechovky sa dajú recyklovať, majú vynikajúcu trvanlivosť, dlhú životnosť a znížiť frekvenciu odpadu, čo môže byť v súlade s koncepciou environmentálnej ochrany a ochrany energie.
Návrhy pre produkt & . formy
TenEklebetníkPodvážneDzverenieTonPLastic Barrel Bin FoldPhúževnaté
Vzorka alebo 2D dizajn: Po nadviazaní partnerstva musí klient poskytnúť vzorku plastovej plesne bin alebo 2D výkresu produktu {{}}, aby umožnil výrobcovi navrhnúť formu na základe poskytnutých údajov o produkte .
Rozmery a špecifikácie produktu: Zákazník musí jasne definovať veľkosť, kapacitu a ďalšie špecifické špecifikácie zásobníka sudu, aby výrobca mohol navrhnúť formy, ktoré spĺňajú požiadavky .
Výber materiálu: Zákazník musí zadať materiál formy, napríklad p20, 45#atď.
Podrobnosti o plesni: Patria sem počet dutiny plesní, cyklus výroby plesní a cyklus vstrekovania foriem, okrem iných podrobných parametrov . Tieto parametre priamo ovplyvňujú účinnosť výroby a kvalitu produktu .
Potvrdenie dizajnu: Po dokončení dizajnu foriem technické oddelenie poskytne zákazníkovi dvojrozmerný výkres plesne a tvar 3D formy na potvrdenie {{}} Až po potvrdení zákazníka je možné usporiadať proces výroby foriem .
Výrobná fáza: Počas tejto fázy, na základe konštrukčných výkresov a vybraných materiálov, je forma vyrobená . Zvyčajne to zahŕňa mechanické postupy spracovania, ako je rezanie, mletie a vŕtanie ., súčasne, návrh chladiaceho systému a systémov tokového kanála, ktorý je potrebné zvážiť, aby sa zlepšila výrobná účinnosť a kvalita produktu {} {} {} {} {} {} {} {} {} {}
Tepelné ošetrenie: Na zlepšenie odolnosti proti tvrdosti a opotrebovaniu formy musí podstúpiť tepelné spracovanie . To zahŕňa procesy, ako je ochladenie a zmiernenie, aby sa dosiahla požadovaná rovnováha medzi tvrdosťou a húževnatosťou .
Povrchové ošetrenie: Na ďalšie zvýšenie kvality povrchu a trvanlivosti formy sa môže vykonať povrchové ošetrenie, ako napríklad nitridné ošetrenie . Toto ošetrenie môže zvýšiť tvrdosť povrchu bez výrazného zväčšenia veľkosti plesne .
Montáž a ladenie: Po vyrobení formy sa musí zostaviť a ladiť v skutočnej výrobe, aby sa zabezpečilo, že môže stabilne produkovať kvalifikované plastové odpadky {{}}
Preprava plesní: Pleseň by sa mala zabaliť pomocou robustných drevených škatúľ alebo kovových škatúľ, aby sa zabránilo jej zasiahnutiu alebo otraseniu počas prepravy {. Aplikujte protiútokový olej na povrchu formy, aby ste zabránili hrdzaveniu počas prepravy {. Zabezpečiť, aby povrch formy nemá žiadne škrabance, praskliny alebo iné poškodenie, a skontrolujte, či všetky komplexy sú vpojené do formy {3}
AkoTo DetermínTonPosiáciaAndQunativosťTonGjedolIn Pleseň bin?
Výber polohy a množstva brány vo forme bin s hlavňou má významný vplyv na formovanie konečného produktu . Preto na základe charakteristík bin sudu ponúkame nasledujúce návrhy .
Výber polohy brány
Vyvarujte sa ovplyvňujúcemu vzhľadu: Poloha brány by sa mala zvoliť v mieste, ktoré nemá vplyv na vzhľad odpadu . Napríklad brána môže byť navrhnutá na spodnej časti barelovej bin alebo na nenápadnej strane .}
Uistite sa, že úplná výplň: brána by sa mala umiestniť na hrubšiu časť sekcie bin s hlavňou, čo umožňuje prietok roztaveného materiálu z hrubého úseku do tenkej sekcie, čím sa zabezpečí úplná výplň .
Najkratší proces plnenia: Poloha brány by sa mala zvoliť v mieste, ktoré minimalizuje čas procesu plnenia plastov, aby sa znížila strata tlaku .
Užitočné pre výfuk: Poloha brány by sa mala zvoliť na mieste, ktoré vedie k odstraňovaniu vzduchu z dutiny, aby sa zabránilo tvorbe bublín a pórov .
Vyhýbanie sa víru: Poloha brány by mala byť navrhnutá tak, aby zabránila priamemu ponáhľaniu sa roztaveného materiálu do dutiny formy, aby sa zabránilo tvorbe vírov a špirálových značiek .
Stanovenie počtu brán
Rovnomerné výplne: Pri navrhovaní viacerých brán by sa malo zohľadniť rovnováha prietokových kanálov, aby sa zabezpečilo rovnováhu brán . úsilie na dosiahnutie rovnomerného vyplnenia roztaveného materiálu v rovnakom čase .
Znížte deformáciu deformácie: Počet a poloha brán má významný vplyv na deformáciu deformácie počas procesu formovania plastovej časti . Na základe simulačnej analýzy pomocou softvéru FoldFlow, optimálne číslo a poloha brán je možné určiť, aby sa znížila deformácia deformácie .
Zlepšenie kvality formovania: Vykonaním simulačnej analýzy parametrov, ako je rýchlosť plnenia a rozloženie tlaku za rôznych podmienok dýzy
Výber typu brány
Rovná brána: Pre plechovky na odpadky s veľkým tvarom, ale jednoduchou štruktúrou, je možné zvoliť rovnú bránu . Dizajn rovnej brány je jednoduchý, ľahko spracovateľný a môže poskytnúť vyššiu rýchlosť plnenia .
Bočná brána: Pre bin s hlavňou, kde je potrebné vyhnúť sa zvarovej čiare, je možné zvoliť bočnú bránu . bočná brána môže znížiť tvorbu zvarovej čiary a vylepšiť kvalitu vzhľadu produktu .
Viacnásobné vstrekovanie brány: Pre veľký bin s hlavňou je vhodné zvážiť použitie viacerých injekcií brány na zabezpečenie úplného vyplnenia všetkých oblastí plesne s hlavňou, čím sa zlepší účinnosť a kvalita formovania .
AkoTo SutekaťTonPpožičaťEprízvukIn TenPleseň bin?
Excentricita plesne s hlavňou bin sa vzťahuje na jav, kde počas spracovania formy môže z rôznych dôvodov spôsobovať stredisko formy, ktoré nezodpovedá navrhnutému centru ..
Upravenie štruktúry formy
1. použitím excentrického formového rámu na udržanie rukávu brány v strede formy je táto metóda dosť vyvážená, ale bude existovať väčšia šablóna a nejaký odpad . Ak excentricita nie je príliš veľa, stále sa odporúča použiť .
2. Použite otvory ko na nesprávne zarovnanie .
3. Prostredníctvom malého brány je použiteľný pre prípady, keď veľké produkty musia používať bočné brány .
4. Vytvorte rukáv brány v naklonenom uhle . kľúčové body návrhu návrhu rukávov brány: naklonený uhol, na základe húževnatosti materiálu, napríklad ABS môže použiť 15 stupňov; Sférický povrch skloneného rukávu brány musí byť upravený v pravom uhle pred použitím sústruženia na zamilovanie .
Zlepšenie technológie spracovania
1. Pre menšie puzdrá môžete privariť na excentrickom strane a potom ho umiestniť na stroj stroja na jeho centrum a spracovať zvánutú stranu a ďalšiu stranu k sebe, čím sa vyriešite excentrický problém .
2. Na menšej strane môžete pripevniť oceľovú dosku na vloženie a potom odhodiť ďalšiu časť .
Optimalizácia dizajnu
Hrúbka spodnej steny produktu musí byť rovnomerná a vzdialenosť od brány k stene formy musí byť rovnaká .
PokusPleseň bin
Komponenty formy
Oceľ
Runnerový systém
Štandardné diely
Balík & . Doručenie
Prečo si vybrať nás na výrobu plastovPleseň?
Tu je dôvod, prečo je výber nášho tímu pre vašu vstrekovaciu plesňu plastickej vrstvy inteligentného rozhodnutia so zameraním na kľúčových diferenciátorov, na ktorých záleží na tomto konkrétnom produkte:
1. Hlboké odborné znalosti vo veľkých, odolných vonkajších výrobkoch:
Špecializácia: Nerobíme iba formy; Vynikneme v zložitých, vysokohorských formách pre veľké, robustné vonkajšie výrobky, ako sú štrkové zásobníky . Rozumieme jedinečným štrukturálnym, trvanlivosti a požiadavkám na odolnosť proti poveternostným vplyvom .
Znalosť materiálu: Rozsiahle skúsenosti s polymérmi inžinierstva (ako HDPE, PP) rozhodujúce pre odolnosť proti nárazu, stabilitu UV a nízkoteplotný výkon potrebný pre štrbiny .
2. skonštruované pre dlhovekosť a vysoký objem:
Premium Tool Ocel: Používame vysoko kvalitné, tvrdené ocele (e . g ., p20, h13, nerezové možnosti) špecificky vybrané pre odolnosť proti oderu (proti pieskovému/soľnej štrbine) a dlhých výrobných pokusoch, minimalizáciu prestojov a nákladov za časť .
Robustná konštrukcia: Návrhy uprednostňujú pevnosť a tuhosť, aby odolali vysokým injekčným tlakom potrebným pre veľké časti, čím sa zabezpečí rozmerová stabilita v tisícoch cyklov .
Odolnosť proti korózii: Kritické pre plesne zaobchádzanie so soľou/štrbinou . Zadávame príslušné ocele a povrchové ošetrenia (e . g {{}}, nitriding, tvrdé chrómové pokovovanie) na boj proti korózii a významne rozširujú životnosť plesní .
3. optimalizované pre efektívnosť a nákladovú efektívnosť:
Zníženie času cyklu: Náš návrh plesní sa zameriava na efektívne chladiace kanály, strategické hradenie a ľahké vyhadzovanie, aby sa minimalizovalo časy cyklu, zvýšenie výrobného výstupu a zníženie nákladov na časť .
Automation Ready: Navrhnutá pre bezproblémovú integráciu s robotikou (zberače v prúde, obsluhy dielcov) pre vysokohorské, svetlá výroba .
Nízka dizajn údržby: Funkcie, ako je napríklad ľahko dostupné dosky, štandardizované komponenty a rozloženie inteligentného chladenia skracujú čas a náklady na údržbu .
4. precízne inžinierstvo pre perfektnú funkciu:
Kritické prispôsobenie a funkcia: Zaisťuje perfektné prispôsobenie veka (predchádzanie vstupu vody), operáciu hladkého závesu (pre robustné viečka), presné lokalizačné body pre kolesá/základne a konzistentnú hrúbku steny pre pevnosť a účinnosť materiálu .
Odborné znalosti povrchovej úpravy: Dodáva konzistentné, odolné povrchové úpravy (textúrované na uchopenie/skrytie škrabancov, hladké pre oblasti značky) nevyhnutné pre estetiku a použiteľnosť .
5. Komplexná podpora dizajnu a vývoja:
DFM (dizajn pre výrobu): Nielenže budujeme váš dizajn; Spolupracujeme vopred na optimalizácii dizajnu gritského bin pre Moulding, Strength, Montáb a náklady . Zachytávame potenciálne problémy včas .
Prototypovanie a testovanie: ** Ponúknite rýchle prototypovanie (3D tlač) na overenie dizajnu a výrobu pilotov na testovanie pred výrobou v plnom rozsahu .
Simulácia riadená: Využívajte moldflow (alebo podobnú) analýzu na predpovedanie a zabránenie problémom s plnením, deformáciou, značkami umývadiel a optimalizáciou chladenia pred odrezaním ocele .
6. Provenované záznamy a spoľahlivosť:
Portfólio: Preukázaný úspech pri navrhovaní a budovaní vysokokvalitných foriem pre podobné veľké kontajnery, pouličný nábytok alebo náročné vonkajšie produkty . (dostupné prípadové štúdie/referencie) .
Kvalitné systémy: Dodržiavanie prísnych protokolov kontroly kvality v rámci návrhu, obrábania, montáže a testovania (T1 vzorkovanie) .
Včasné doručenie: Záväzok splniť časové harmonogramy kritického projektu .
7. Partnerstvo s úplnou službou:
End-to-end riešenie: od počiatočného koncepcie/prehľadu dizajnu prostredníctvom výroby formovaných, vzorkovania, testovania a výroby .
Technická podpora: špecializovaná inžinierska podpora počas výroby a pokračujúce riešenie problémov .
Služba After-Sales: Spoľahlivá údržba, opravy a rekonštrukcia, aby sa maximalizovala životnosť vašej formy .
Výber nás znamená investovanie do formy postavenej tak, aby vydržal, vyrába vysoko kvalitné zásobníky na zrná, a podporuje sa špecializovanými odbornými znalosťami zameranými na jedinečné výzvy vášho produktu ., že to znamená priamo na zníženie celkových nákladov na vlastníctvo, vyššiu produkčnú kvalitu, konzistentnú kvalitu dielu a znížené riziko pre výrobu gritu.
Ste pripravení diskutovať o tom, ako môžeme optimalizovať váš konkrétny projekt plesňovej plesne? Dajte nám vedieť svoje požiadavky!
Spätná väzba zákazníkov
