Plastická pleseň s plastovou pohovkou

 

Názov formy	Plastická pleseň s plastovou pohovkou
Výrobný materiál	Pp
Veľkosť produktu	850x430x580 mm
Váha výrobku	9 kg
Materiál na formy pre dutinu a. Jadro	P20, 718
Plesňová základňa	C45
Č.	1 dutina
Vstrekovací systém	Čínska značka Hot Runner
Vhodný vstrekovací stroj	1000T
Veľkosť	1280x780x 860 mm
Životnosť	viac ako 300 000 pcs
Doba dodania	55 dní

 

 

Vodotesné: Plastové stoličky pohovky hnijú ani deformujú v dôsledku vlhkosti alebo ponorenia vody, vďaka čomu sú vhodnejšie pre vonkajšie alebo vlhké oblasti.

Prenosná a ľahko sa pohybuje: v porovnaní so stoličkami vyrobenými z iných materiálov sú plastové stoličky pohovky ľahšie a ľahšie prenášajú. Obzvlášť praktické pre situácie, keď je potrebný častý pohyb alebo preprava.

Odolnosť proti korózii: Vlastnosti materiálu plastových stoličiek pohovky sú odolné voči korózii. Dokonca aj v tvrdých podmienkach, ako sú vysoké teploty, vlhkosť a znečistenie, si môžu zachovať stabilný výkon.

Esteticky potešujúce: Vzhľad plastových stoličiek na pohovke je relatívne jednoduchý a jasný a zvyčajne sa používajú na verejných miestach alebo v domácom prostredí.

Deformovateľné: Plastové stoličky na pohovke sú náchylné na deformáciu, najmä po predĺženom použití, keď sa vyskytnú pravdepodobnejšie problémy.

S výhradou starnutia: plastové stoličky pohovky, keď sú na dlhú dobu alebo v drsnom prostredí vystavené slnku, sú ich povrchy náchylné na zhoršenie a starnutie, čím ovplyvňujú ich životnosť.

Nie je to šetrné k životnému prostrediu: Plastové stoličky pohovky sú zvyčajne vyrobené z plastových materiálov. Tieto materiály sa nerozkladajú dobre, a preto majú nepriaznivý vplyv na životné prostredie.

Zlé pohodlie sedenia: V porovnaní so stoličkami vyrobenými z iných materiálov ponúka plastové stoličky na pohovke menej pohodlné sedenie.

Plastové stoličky pohovky majú svoje vlastné jedinečné výhody a nevýhody. Pri ich používaní je potrebné zohľadniť konkrétne okolnosti. Ak ich potrebujete používať vonku alebo vo vlhkom prostredí, alebo ak potrebujete stoličky, ktoré sú ľahké a ľahko sa pohybujúce, potom sú plastové stoličky pohovky dobrou voľbou. Ak si však ceníte faktory, ako je pohodlie a prívetivosť v oblasti životného prostredia, možno budete musieť zvoliť stoličky vyrobené z iných materiálov.

 

 

 

 

UG Software je profesionálny softvér na 3D dizajn, ktorý sa bežne používa v priemyselných dizajnérskych a výrobných oblastiach. Použitie UG na navrhnutie plastovej formy stoličky na pohovke nám môže pomôcť efektívnejšie dokončiť proces navrhovania a výroby výrobkov a zlepšiť efektívnosť výroby a kvalitu výrobkov.

Krok 1: Príprava. Pred použitím softvéru UG na navrhnutie plastovej formy stoličky pohovky je potrebné mať podrobné porozumenie a analýzu štruktúry a rozmerov stoličky pohovky. Zároveň je potrebné určiť konštrukčné požiadavky a výrobný proces plesne stoličky.

Krok 2: Vytvorte model. Použite softvér UG na vytvorenie trojrozmerného modelu formy stoličky pohovky. To sa dá dosiahnuť kreslením náčrtov, napínania, rotácie a ďalších funkcií, aby ste rýchlo a presne vytvorili štruktúru formy. Zároveň, vzhľadom na skutočné podmienky výroby a používania formy, musí byť model správne upravený a optimalizovaný.

Krok 3: Pridajte podrobnosti. Na základe modelu pridajte podrobné vzory, ako sú závitové otvory a komory, aby sa splnili funkčné a estetické požiadavky formy. Pri pridávaní detailov je potrebné zvážiť ľahké použitie a výrobné náklady na pleseň.

Krok 4: Zostava. Zostavte všetky komponenty dohromady, aby ste dokončili dizajn celej formy stoličky pohovky. Počas procesu montáže je potrebné zabezpečiť presnosť a koordináciu zhody medzi každým komponentom, aby sa zabezpečila normálna prevádzka formy.

Krok 5: Analýza a optimalizácia vykonávania. Využite analytickú funkciu softvéru UG na vyhodnotenie návrhu, identifikáciu potenciálnych problémov a implementáciu optimalizácií. Prostredníctvom simulácie a analýzy procesov identifikujte prekážky a body vylepšenia v návrhu foriem, aby ste zabezpečili, že stabilita a výkon formy spĺňajú požiadavky.

Krok 6: Generujte výrobné výkresy. Konvertujte navrhnutú plesňu stoličky pohovky na výrobné výkresy vrátane dielc, výkresov montáž, anotácií rozmerov a ďalšieho obsahu. Tieto výkresy sú rozhodujúce pre presnú výrobu a zostavenie formy.

Pri navrhovaní plastickej formy stoličky pohovky pomocou softvéru UG je potrebné, aby sme mali jasné porozumenie a plánovanie výrobku a výrobný proces formy. Zároveň by sme mali byť dobrí v úplnom využití rôznych funkcií softvéru na vykonávanie podrobného dizajnu a optimalizácie. Iba neustále zlepšovaním našich zručností a technickej úrovne môžeme navrhnúť vysoko kvalitnú a vysoko účinnú pleseň stoličky pohovky.

 

 

Návrh inicializácie systému horúcich bežec: Je potrebné jasne uviesť počet bodov požadovaných horúcou bežcom, približnú polohu vstrekovacích trysiek na forme a približnú hmotnosť častí. Bez ohľadu na to, ktorý softvér FEA sa používa, model CAE by mal byť schopný reprezentovať dizajn formy horúcej bežca. Dĺžka a vzdialenosť prietokového kanála sa môžu upraviť po predbežnej analýze neskôr. Na analýzu FEA v systéme horúceho bežec je potrebné jednoducho reprezentovať plastovú časť. Na získanie konkrétnejších výsledkov je možné pre referenciu kombinovať údaje o analýze plastickej časti plastickou časťou pomocou formy Moldflow.

Vlastnosti materiálu: Vyberte vlastnosti materiálov, ktoré sa majú použiť v tejto analýze z knižnice materiálov. Zadajte požadované parametre formy: teplota formy, teplota topenia a držobný tlak. S týmito online informáciami je možné spustiť FEA.

Počet otvorov brány: Výsledky poklesu tlaku analýzy môžu pomôcť určiť, či použiť viac otvorov brány. Ak je tlakový pokles otvorov brány vysoký, do návrhu je potrebné pridať viac otvorov brány, aby sa znížil vstrekovací tlak potrebný na vyplnenie plastovej časti.

Počet dutín: Pre formy alebo formy s viacerými drážkami pre kompletné výrobky môžu výsledky poklesu tlaku a objemovej analýzy systému prietokových kanálov pomôcť aj návrhárom určiť primeraný počet brán, ktoré sa majú použiť v návrhu. Podľa injekčného tlaku konštrukčného objektu sa počet dutín môže zvýšiť alebo klesať, keď sa tlak klesá cez injekčnú dýzu alebo klesá. Ak je na doske prietokového kanála príliš veľa materiálu, môže sa znížiť počet dutín v návrhu.

Poloha dýzy: Po určení počtu dýz je možné začať kontrolovať, či je poloha dýz vo forme primeraná. Analýza FEA ukáže výsledky vyplňovania systému horúceho bežec. Dizajnér môže vizuálne skontrolovať, či systém horúcich bežec na základe súčasnej polohy dýzy dosiahol rovnováhu. Pretože model CAE je možné ľahko upraviť, polohu dýzy sa môže presunúť na iné miesto a potom je možné znova spustiť analýzu FEA. Porovnaním pomôže nájsť príslušnú polohu dýzy v dizajne formy.

Veľkosť brány: Jedným z náročných aspektov dizajnu v systéme horúceho bežec je určovanie primeranej veľkosti brány pre materiál.

Pre návrhy rôznych materiálov: Počiatočný model CAE môže spustiť analýzu nezávisle od výberu materiálu, a preto sa pre rôzne simulačné analýzy môžu zvážiť rôzne materiály.

Chladenie plesní: Na zníženie nákladov je tvorba cyklu formy rozhodujúci. Analýza FEA v systéme Hot Runner môže vypočítať čas chladenia na základe teploty materiálu, plesní a taveniny.