Plesňa
|
Názov formy |
Plastová salóniková forma stoličky |
|
Výrobný materiál |
Plast, pp |
|
Veľkosť produktu |
67,05''x27.09''x32.05'' |
| Váha výrobku |
35,94 lb |
|
Materiál formy pre dutinu a. Jadro |
P20 |
| Plesňová základňa | C45 |
|
Č. |
1 dutina alebo multi |
|
Vstrekovací systém |
Horúci bežec |
|
Vhodný vstrekovací stroj |
1200T |
|
Veľkosť |
1250x1360x1035mm |
|
Životnosť |
viac ako 300, 000 PCS |
|
Doba dodania |
50 dní |
Štýly a funkcie plastovej kresla Sun Lounge

Zdvihnite svoju vonkajšiu oázu našimi súčasnými plastovými slnečnými ležadlami vyrobenými pre pohodlie, trvanlivosť a štýl bez námahy. Naše návrhy sú ideálne na relaxáciu pri bazéne, záhradné leňošenie alebo balkónové ústupy, kombinujú funkčnosť s modernou estetikou.
1. Minimalistická krivka
Hladké, ergonomické krivky a ľahký rám pre ľahkú mobilitu. Vyberte si z žiarivých odtieňov alebo neutrálnych tónov, aby zodpovedali vášmu vonkajšiemu dekorácii.
2. Nastaviteľné kreslo
Prispôsobte si svoje pohodlie pomocou 3- operadla. Texturovaný povrch zabraňuje pošmyknutiu, zatiaľ čo plasty rezistentné na UVR zaisťujú dlhovekosť bez vyblednutia.
3. Skladateľný bistro dizajn
Priestor na úsporu a prenosný ideálny pre malé terasy alebo improvizované dni pláže. Elegantná vrstvová povrchová úprava dodáva nádych sofistikovanosti.
4. Luxusný salónik s odnímateľným vankúšom
Inovujte s plyšovými vankúšmi odolnými voči poveternostným vankúšom (predávané osobitne) na konečnú relaxáciu. Posilňovacia štruktúra podporuje celodenné leňošenie.
Aký druh materiálu na výrobu plastového salónikuStoličky?
Plastové ležadlá sú prevažne vyrábané z vysoko výkonných polymérov vybraných pre ich výnimočnú odolnosť, odolnosť proti poveternostným vplyvom a prispôsobivosť v vonkajšom prostredí. Bežne sa používajú nasledujúce materiály, z ktorých každý ponúka odlišné výhody prispôsobené požiadavkám vonkajšej relaxácie:

1. Polyetylén hustoty (HDPE)
HDPE je zlatý štandard pre vonkajší nábytok kvôli svojim robustným vlastnostiam. Odoláva UV žiarenie, vlhkosť a kolísanie teploty, vďaka čomu je ideálny na celoročné použitie. Slnečné ležadlá HDPE sú ľahké, ale štrukturálne tuhé, odolávajú ťažkým zaťažením bez deformácie. Ich hladké povrchy odpudzujú nečistoty a chemikálie, čo zjednodušuje údržbu jednoduchou utierkou mydlovou vodou. Tento materiál je tiež ekologický, pretože sa dá recyklovať a znovu použiť, čo je v súlade s trvalo udržateľnými postupmi. Napríklad, HDPE sa často formuje do zakrivených alebo ergonomických vzorov a poskytuje pohodlie pri zachovaní sily1. HDPE sa však môže zohnať pod nárazom a je náchylný k posunu vetra kvôli svojej nízkej hustote.
2.Polypropylén (pp)
Polypropylén je cenený pre svoju vysokú pevnosť v ťahu a flexibilitu. Odoláva praskanie, vyblednutie a korózia, dokonca aj v prostrediach slanej vody. PP Sun Loungers sú ľahké a ľahko sa prepravujú, so stohovateľnými vzormi sú bežné v komerčných prostrediach, ako sú hotely a letoviská. PP, ktorý bol zosilnený skleneným vlákninou, sa stáva takmer nerozbitným, čo zabezpečuje dlhovekosť v oblastiach s vysokou prevádzkou11. Vďaka odporu voči olejom a rozpúšťadlám je vhodný na používanie pri bazéne, kde sú časté úniky. PP je tiež nákladovo efektívny a dostupný v žiarivých farbách, ktoré si zachovávajú odtieň pri predĺženom vystavení slnečnému žiareniu.
3. Recyklované plasty a kompozity
Výrobcovia založení na udržateľnosti stále viac používajú recyklované zmesi HDPE alebo PP na zníženie environmentálneho nárazu, ktoré sú často označované ako „poly rezivo“, napodobňujú textúry zŕn drevených zŕn a zároveň ponúkajú zvýšenú trvanlivosť. Recyklované plasty odolávajú hnilobe, škodcom a štiepaniu, čo z nich robí alternatívu s nízkou údržbou k tradičnému drevu. Okrem toho sa objavujú biologické polyméry, ako je polypropylén odvodený zo zdrojov rastlín, hoci zostávajú výklenkom kvôli vyšším výrobným nákladom.
Proces výroby kresla plastovej salóniku?
Proces výroby plastového salónikového kresla prostredníctvom vstrekovania zahŕňa niekoľko kritických krokov a úvah na zabezpečenie kvality, efektívnosti a nákladovej efektívnosti. Tu je štruktúrovaný prehľad:
1. Fáza návrhu
- Modelovanie CAD: Vypracujte podrobný 3D model s úvahami pre vstrekovanie:
- Rovnomerná hrúbka steny: zabraňuje deformácii a umývadlu.
- rebrá a gussety: Zvýšte pevnosť bez zahusťovacích stien.
- Koncept uhly (1-3): uľahčuje ľahké vykrakovanie z formy.
- povrchová úprava: textúra integrovaná do dizajnu foriem (napr. Matte, lesklý).

2. Výber materiálu
- Bežné materiály: polypropylén (PP) pre trvanlivosť a flexibilitu;
- Dodatky: UV stabilizátory pre vonkajšie použitie, farbivové látky alebo spomaľovače horenia.
3. Dizajn plesní
- Materiál: oceľ na výrobu vysokej objemu; Hliník pre prototypy.
- Komponenty: jadro/dutina, chladiace kanály, kolíky vyhadzovača, systém hradlovania (horúci bežec pre účinnosť).
- Komplexné vlastnosti: posúvače/zdvíhače pre podrezanie; Odvzdušnenie, aby sa predišlo pasci vzduchu.
4. Výroba plesní
- Techniky: CNC obrábanie a EDM pre presnosť.
- Povrchové úpravy: leštenie, povlaky (napr. Chróm) pre odolnosť a povrchovú úpravu.
5. Nastavenie vstrekovacieho stroja
- upínacia sila: vysoká tonáž (napr. 1000+ ton) pre veľké časti.
- Parametre: Teplota taveniny (200–300 stupňov), vstrekovací tlak (500–1500 bar), optimalizácia času chladenia.

6. Procesné kroky
- upínacie: bezpečné polovice plesní.
- Vstrekovanie: Roztavený plast vstrekovaný do formy.
- Chladenie: Kritické pre čas cyklu; Konformné chladiace kanály pre účinnosť.
- Ejekcia: Robustný systém na zvládnutie veľkej veľkosti dielov.
7. Po spracovaní
- Orezávanie: Odstráňte vteky/bežci; recyklujte šrot.
- Montáž: Pripojte sa k komponentom, ak je viacdielny návrh.
- Dokončenie: maľovanie alebo ďalšie textúrovanie, ak je to potrebné.
8. Kontrola kvality
- Kontroly defektov: Skontrolujte deformovanie, umývadlo, krátke zábery.
- Testovanie: kapacita zaťaženia, trvanlivosť).
9. Úvahy o nákladoch
- Vysoká počiatočná investícia: Cena formy ($ 20, 000 - 100 $, 000+).
- Úspory z rozsahu: nižšie náklady na jednotku pri vysokých objemoch.
- Údržba: Pravidelné čistenie a opravy na predĺženie životnosti plesní.
10. Bezpečnosť &. Prostredie
- Bezpečnostné protokoly: OOP, stráženie stroja, výcvik.
- Udržateľnosť: Používanie recyklovaných materiálov; Recyklujte výrobný odpad.
TestovaniePlastová forma stoličky
Balík &. Dodanie

Komponenty formy
Oceľ

Runnerový systém

Štandardné diely

Spätná väzba zákazníkov

Prečo nás vybrať na výrobu plastových salónikových foriem?
1. Odbornosť a skúsenosti
- Desaťročia špecializovaných skúseností s dizajnom a výrobou foriem.
- Osvedčené výsledky pri vytváraní odolných, vysoko presných foriem salónikových kresiel.
2. Prispôsobené riešenia
- Prispôsobené návrhy na splnenie jedinečných špecifikácií klientov (ergonomické, estetické alebo funkčné).
- Kolaboratívny prístup od konceptu po konečný produkt.
3. Pokročilá technológia
- Použitie softvéru CAD/CAM, CNC obrábania a 3D tlače pre presnosť a efektívnosť.
-Rýchle prototypovanie na testovanie návrhov a zníženie času na trh.
4. Materiálne majstrovstvo
- odborné znalosti pri výbere optimálnych plastov (napr. Polpropylén, ABS, recyklovateľné materiály).
- Usmernenie týkajúce sa vyváženia nákladov, trvanlivosti a udržateľnosti.
5. Dôsledná kontrola kvality
-Zabezpečuje, aby sa formy bez defektov bez defektov.
6. Nákladová efektívnosť
- Účinné výrobné techniky na minimalizáciu odpadu a zníženie nákladov.
- Optimalizácia dizajnu pre úspory materiálu bez ohrozenia kvality.
7. Rýchly obrat
- Zjednodušené pracovné postupy a kvalifikované tímy na dodržiavanie pevných termínov.
- Rýchle úpravy pre zmeny návrhu alebo rozsiahle objednávky.
8. Zameranie na udržateľnosť
-Ekologické postupy: recyklované materiály, energeticky efektívne procesy, biologicky rozložiteľné možnosti.
- Dodržiavanie globálnych environmentálnych štandardov.
9. Podpora koncových
- Komplexná služba: dizajn, prototypovanie, výroba a podpora popredajných predpredajov.
- vyhradená pomoc pri údržbe alebo úpravách.
10. Osvedčené portfólio
- Rozsiahle portfólio úspešných projektov v rezidenčných, obchodných a pohostinských odvetviach.
- Posudky klientov a prípadové štúdie sú k dispozícii na validáciu.
11. záruka a. Záruka
- Dôvera v dlhovekosť produktu s robustnými záručnými podmienkami.
12. Globálny dosah
- Skúsenosti slúžiace na medzinárodných trhoch, dodržiavanie regionálnych štandardov a logistiky.




