Cyklus vstrekovania sa vzťahuje na úplnú postupnosť operácií potrebných na výrobu jedného lisovaného dielu pomocou procesu vstrekovania. Zvyčajne pozostáva z nasledujúcich hlavných fáz:
1.Upínanie
Forma je uzavretá a upnutá dostatočnou silou, aby zostala uzavretá počas procesu vstrekovania, aby sa zabránilo vytekaniu roztaveného plastu.
2.Injekcia
Roztavený plast sa vstrekuje do uzavretej dutiny formy pod vysokým tlakom. Rýchlosť vstrekovania a tlak musia byť starostlivo kontrolované, aby sa zabezpečilo správne vyplnenie dutiny a kvalita lisovaného dielu.
3. Balenie/držanie
Po naplnení dutiny sa po určitú dobu udržiava dodatočný tlak, aby sa kompenzovalo zmršťovanie roztaveného plastu pri ochladzovaní a tuhnutí. To pomáha zlepšiť hustotu a rozmerovú stabilitu dielu.
4. Chladenie
Roztavený plast vo forme sa nechá vychladnúť a stuhnúť. Čas chladenia je dôležitým faktorom pri určovaní výrobného cyklu a kvality dielu. Musí byť zabezpečený dostatočný čas chladenia, aby sa zabezpečilo, že dielec pred vysunutím úplne stuhne.
5.Vyhadzovanie
Po stuhnutí a ochladení dielu sa forma otvorí a vylisovaný diel sa vysunie z dutiny. Vyhadzovací mechanizmus musí byť starostlivo navrhnutý, aby nedošlo k poškodeniu dielu.
6. Čistenie a príprava formy
Po vysunutí dielu sa forma vyčistí, aby sa odstránili zvyšky plastu, úlomkov alebo mazív. Forma môže byť tiež potrebné postriekať uvoľňovacím prostriedkom, aby sa uľahčilo vysunutie ďalšej časti. Potom sa forma opäť uzavrie a cyklus sa opakuje.
Celkový čas jedného cyklu vstrekovania sa môže pohybovať od niekoľkých sekúnd pre malé, jednoduché diely až po niekoľko minút pre veľké, zložité diely s hrubými stenami alebo zložitými geometriami.