Leštenie účinkuplastová formaS je ovplyvnená rôznymi faktormi, ktoré možno zhrnúť do nasledujúcich hlavných kategórií:
1. Materiálny faktor
Kvalita ocele: Tvrdosť, čistota a rovnomernosť materiálu sú rozhodujúce. Oceľ s vysokou tvrdosťou je viac odolná voči opotrebovaniu, ale ťažko vyleštiteľná; Nečistoty alebo póry môžu ľahko viesť k povrchovým defektom.
Proces tepelného spracovania: Nesprávne tepelné ošetrenie môže spôsobiť nerovnomernú tvrdosť, detaburizačnú vrstvu alebo zvyškový stres, čo má za následok fenomén pomarančovej kôry alebo mikro-kracky.
2. Výrobný proces
Vytvrdnuca vrstva vytvorená EDM (približne 20-30 μm) musí byť odstránená brúsením alebo leptaním kyseliny, inak je ľahké po leštení jamkať.
Značky obrábania: Hlboké značky nožov, ktoré zostali mletím alebo brúsením, je potrebné ošetriť pred lešením, inak je ťažké úplne eliminovať.
3. Parametre leštenia procesu
Kroky a nástroje: Postupujte podľa procesu z hrubého po jemný (napr. 400# → 1500# brúsny papier), každý krok musí úplne odstrániť predchádzajúce stopy.
Leštiace médium: Nesprávny výber veľkosti brúsnej pasty (napríklad predčasné použitie jemnej granularity) môže viesť k neefektívnosti alebo nerovnomernému povrchu.
Kontrola teploty: Lokálne prehriatie môže spôsobiť, že sa materiál zmäkčí alebo oxiduje, čo ovplyvňuje konzistenciu povrchu.
4. Dizajn plesní
Geometrická zložitosť: Oblasti s hlbokými dutinami, úzkymi drážkami alebo ostrými uhlami je ťažké rovnomerne vyleštiť a počas konštrukčnej fázy je potrebné zvážiť dostupnosť.
Rozdeľovacia čiara a štruktúra vloženia: Kĺb sa ľahko vyrába nerovnomerné leštenie, čo si vyžaduje špeciálne ošetrenie.
5. Predbežné ošetrenie povrchu
Čistota: Olej, hrdza alebo oxid by sa mal úplne odstrániť morením alebo pieskovaním, inak to ovplyvní leštenie.
Oprava zvárania: Rozdiel tvrdosti medzi zváracím materiálom a substrátom je potrebné odstrániť zmierňovacom ošetrenia (napríklad 300 stupňov x 2H).
6. Ľudské faktory
Zručnosti manipulácie: neskúsenosť môže viesť k krížovým škrabancom (ako je leštenie jedným smerom) alebo zvrhnutie (odstránenie materiálu> 0. 01 mm).
Kontrola kvality: Monitorovanie v reálnom čase sa vyžaduje pomocou 1 0 x zväčšovacieho skla alebo drsnosti (RA menšie alebo rovné 0,025 μm).
7. Environmentálna kontrola
Čistota: Mala by sa prevádzkovať v dielni bez prachu nad ISO triedy 6 (trieda 1000), aby sa zabránilo tlakom častíc na povrch.
Teplota a vlhkosť: 23 ± 2 stupne C a 40-60% Vlhkosť sa odporúča, aby sa zabránilo hrdze nástroja.
8. Pomocné zariadenia
Presnosť leštiaceho stroja: Radiálny priebeh vretena by mal byť <0. 005 mm, rýchlosť by sa mala upraviť podľa procesu (drsné leštenie 800 ot / min, jemné leštenie 1200 ot / min).
Návrh príslušenstva: Je potrebné zabezpečiť, aby bol obrobok pevne nainštalovaný, a vyhnúť sa vlnám spôsobeným vibráciami (amplitúda <2μm).
9. Proces po liečbe
Ultrazvukové čistenie: Na úplné odstránenie leštiacich zvyškov použite neutrálne rozpúšťadlo (ph6. {1}}. 5) pri 40 kHz počas 10 minút.
Ošetrenie anti-brusta: Anti-Rust Rusta Act (VCI) alebo skladovanie dusíka, aby sa zabránilo oxidácii počas skladovania.
Typická analýza prípadov
