Leštenie plastových vstrekovacích foriem je kritický proces, ktorý ovplyvňuje kvalitu konečných tvarovaných častí. Niekoľko faktorov interaguje, aby sa stanovila účinnosť a výsledok tohto procesu. Tu je štruktúrovaný prehľad kľúčových faktorov:
1. Vlastnosti materiálu formy
- Typ a tvrdosť: Ocelá s nástrojmi (napr. P20, H13) alebo nehrdzavejúce ocele sa líšia leštiteľnosťou. Tvrdšie materiály môžu odolávať škrabancom, ale vyžadujú viac úsilia, zatiaľ čo mäkšie materiály riziko deformácie.
- Uniformita mikroštruktúry a zrna **: Inklúzie alebo nepravidelné štruktúry zŕn môžu viesť k nerovnomernému lešteniu alebo defektom.
2. Počiatočný povrchový stav
- Metódy obrábania: Povrchy mletia, mletia alebo EDM majú rôznu drsnosť. Napríklad povrchy EDM môžu zanechať prepracovanú vrstvu, ktorá si vyžaduje odstránenie.
- Defekty: pred lešením sa musia riešiť škrabance, jamy alebo značky nástrojov z predchádzajúcich procesov.
3. Leštiace techniky a náradie
- Abrazív: výber štrku (hrubý až jemný) a zlúčeniny (diamant, oxid hlinitý) ovplyvňuje rýchlosť odstraňovania materiálu a kvalitu povrchovej úpravy.
- Zariadenie: Manuál vs. mechanické (napr. Rotačné nástroje, automatizované systémy) ovplyvňuje konzistentnosť, najmä v zložitých geometriách.
4. Zručnosť a skúsenosti operátora
- Techniky, ako je konzistentný tlak, pohyb (jednosmerné verzus obežník) a úsudok pri prechode medzi fázami štrku, sú rozhodujúce.
5. Geometria a dostupnosť plesní
- Komplexné vlastnosti (hlboké dutiny, tesné rohy) vyžadujú na jednotné leštenie špecializované nástroje (napr. Miniatúrne hlavy, pružné hriadele).
6. Tepelné spracovanie
- Procesy, ako je ochladenie alebo temperovanie, menia tvrdosť a mikroštruktúru, čo potenciálne predstavuje výzvy, ako je zvyškový stres alebo nerovnomerná tvrdosť.
7. Požadovaný povrchový povrch
- Špecifikácie (napr. SPI A1 Mirror Finish Finish vs. Matte) diktujú počet leštiacich štádií a progresie štrku.
8. Kontaminácia a čistota
- Prach, oleje alebo oxidy sa môžu vložiť do povrchov, čo si vyžaduje prísne protokoly čistoty počas a medzi nimi.
9. povlaky\/elektrotechnicia
- Chrómové pokovovanie alebo nitridové povlaky môžu vyžadovať upravené spôsoby leštiaceho leštenia v dôsledku odlišnej tvrdosti a adhéznych vlastností.
10. Environmentálne a procesné podmienky
- Riadené prostredie: Oblasti bez prachu bránia kontaminácii povrchu.
- Lubrikanty\/chladivá: Znížte teplo a odstráňte zvyšky, čo ovplyvňuje kvalitu povrchovej úpravy a životnosť nástroja.
11. Leštiaca sekvencia a kontrola
- Smerové leštenie: Zarovnanie s tokom materiálu minimalizuje defekty ovplyvňujúce uvoľňovanie dielu.
- Postupný progres: Preskočenie štrkových stupňov alebo nedostatočný čas na pódium riziko zvyškových škrabancov.
- Inšpekcia: Osvetlenie a zväčšenie (napr. Mikroskopy) Zabezpečiť, aby boli defekty identifikované medzi stupňami.
12. Stabilita zariadenia
- Vibrácie v mechanických nástrojoch môžu spôsobiť značky chatovania, ktoré si vyžadujú stabilné stroje.
13. Úvahy o dlhovekosti plesní
-Vysokokvalitné leštenie zvyšuje trvanlivosť pri výrobe veľkoobjemovej výroby, znižuje opotrebenie a údržbu.