Popis

Technické parametre

Plesňa

Názov formy	Mobilná pleseň na odpadky
Materiál	HDPE, PP, plast
Veľkosť koša	545x490x960mm (zahŕňajú kolesá)
Váha	8,5 kg
Materiál na formy pre dutinu a. Jadro	P20, 718
Plesňová základňa	C45
Vstrekovací systém	Studený bežec
Vhodný vstrekovací stroj	1500T
Veľkosť	860 x810x1150mm
Životnosť	viac ako 500, 000 PCS

Aké informácie je potrebné skontrolovať vo výkrese pôdorysu mobilného odpadu?

Rozmery:

Uistite sa, že rozmery označené na výkrese zodpovedajú skutočnej požadovanej kapacite 120 l, vrátane výšky, šírky a hĺbky tela vedra, ako aj rozmerov akýchkoľvek pripútaností (ako sú kolesá, veko).

Materiálne špecifikácie:

Potvrďte materiály, ktoré sa majú použiť, a ich hrúbka. Napríklad polyetylén s vysokou hustotou (HDPE) je bežný materiál s hrúbkou obvykle okolo 5 mm.

Štrukturálna integrita:

Skontrolujte, či techniky posilňovania tela hlavne, veka a dna sú v súlade s normami, aby ste zaistili, že vydržia vonkajšie sily, ako sú zrážky a mechanické zdvíhanie.

Funkčné podrobnosti:

Skontrolujte, či existuje dizajn, ktorý uľahčuje prepravu a stohovanie, ako sú pneumatiky alebo vzájomne prepojené funkcie.

Možnosti farieb:

Aj keď to nie je štrukturálna požiadavka, potvrďte, či výkresy poskytujú konvenčné farebné možnosti, ktoré klient vyžaduje, napríklad zelená, šedá, modrá, žltá, červená atď.

Požiadavky na prispôsobenie:

Ak existujú nejaké špeciálne požiadavky na prispôsobenie, napríklad konkrétne farby alebo logá, uistite sa, že tieto požiadavky sa odrážajú v výkresoch.

Návrhy pre produkt &. Forma

DizajnInjekčné brány Falebo mobilné odpadkyBvo forme?

1. Výber príslušného typu brány je rozhodujúci pre vstrekovanie. Bežné typy brán zahŕňajú rovnú bránu, zapustenú bránu a bočnú bránu atď. Každý typ brány má svoje vlastné charakteristiky a rozsah aplikácií. Napríklad rovná brána má väčšiu plochu prierezu a rýchlejšiu rýchlosť lišty, vhodnú pre veľké alebo silné vstrekované formované časti; Zapustená dýza má menšiu veľkosť a plastové zvyšky sa ľahšie odstránia, vhodné pre malé časti s malým objemom, tenkostenné a veľkolepé vstrekovacie časti; Bočná brána má malú veľkosť a ľahšie sa odstraňuje plastové zvyšky, vhodné pre vstrekované formy s malým objemom a dutinami.

2. Poloha formovacej brány by mala byť navrhnutá v hrubšej časti produktu, aby sa uľahčilo pomalé ochladenie roztaveného materiálu, keď zapĺňa dutinu formy, čím sa zníži výskyt zvarových čiar. V prípade veľkých výrobkov, ako je mobilná pleseň odpadkov, môže byť potrebné na vyváženie procesov plnenia a chladenia viac bodov hradlovania.

3. Veľkosť brány ovplyvňuje tekuteľnosť roztaveného materiálu a účinnosť zadržiavania tlaku a sekundárneho zmršťovania. Väčšia veľkosť brány pomáha zlepšovať plynuteľnosť a prenos tlaku, ale môže sťažovať odstránenie stuhnutého materiálu. Menšia veľkosť brány má naopak opačný účinok.

4. Výber materiálu formy tiež ovplyvňuje dizajn brány. Kvalitné formy materiály môžu znížiť povrchové defekty a vnútorné napätia, čím sa zlepší kvalita plastových výrobkov.

5. Správny konštrukcia výfukových plynov môže zabrániť tvorbe vzduchových závitov, bublín a ďalších defektov na povrchu tvarovanej časti. Zvyčajne to zahŕňa návrh výfukových otvorov v blízkosti brány.

ČímArekreaTonAdvanátyUspievaťStandardMouLDZákladňa FaleboMobilný odpadBvForma?

Zníženie nákladov:Štandardnú plesňovú základňu zvyčajne vyrábajú profesionálni výrobcovia plesní a majú rozsahový účinok hromadnej výroby, takže náklady sú relatívne nízke.

Skrátená doba dodania:Pretože štandardné formy sú vopred vyrobené, môžu byť priamo zostavené a ladené po prijatí objednávky, čím sa skráti doba dodania.

Vylepšená presnosť plesní:Rozmery a presnosť štandardných báz formy sú prísne ovládané, takže použitie štandardnej bázy formy môže zlepšiť celkovú presnosť formy.

Ľahšia údržba a opravy:Na trhu sú k dispozícii štandardné formy. Ak poruchy formy alebo potrebujú nahradiť diely, je možné ľahko zakúpiť zodpovedajúce príslušenstvo.

Vylepšená životnosť plesní:Štandardné plesňové bázy sú zvyčajne vyrobené z vysoko kvalitnej ocele a podliehajú prísnemu tepelnému spracovaniu a povrchovým spracovaním, a tak majú dlhšiu životnosť.

DôvodIs Ton v tvare RCornerTreatmentPreMobilný odpadBvo forme?

Existuje niekoľko dôvodov na aplikáciu rohového ošetrenia v tvare R na mobilnú plesňu odpadkov. Tieto dôvody súvisia najmä s výrobným procesom formy, funkčnými požiadavkami produktu a účinnosťou výroby.

Zlepšenie toku materiálu:

Invertovaný tvar „R“ pomáha viedol plastový materiál, ktorý prúdí vo forme, najmä v rohoch formy. To môže znížiť výskyt nedostatočného plnenia alebo dutiny materiálu, čím sa zlepší kvalita produktu.

Znížte koncentráciu stresu:

Uhol R môže znížiť oblasť, v ktorej sa stres koncentruje v produkte, čo pomáha zvyšovať odolnosť produktu trvanlivosti a nárazu. Toto je obzvlášť dôležité pre výrobky, ako sú odpadové plechovky, ktoré musia odolať určitým váham a vplyvom.

Zlepšenie vypracovania výkonu:

Vhodný uhol R môže zlepšiť demoldingový výkon produktu, čím zabráni poškodeniu alebo deformácii počas procesu vyhadzovania. To je mimoriadne dôležité pre zabezpečenie integrity a kvality vzhľadu produktu.

Optimalizujte rýchlosť chladenia:

Rôzne veľkosti R-Anga ovplyvnia rýchlosť chladenia formy, ktorá zase ovplyvní rýchlosť zmršťovania a rozmerovú stabilitu produktu. Invertované R-angly môžu pomôcť optimalizovať proces chladenia a zlepšiť efektívnosť výroby.

Vylepšenie vzhľadu produktu:

Menší uhol R môže urobiť hrany produktu ostrejšie, zatiaľ čo väčší uhol R robí hrany plynulejšie, čo ovplyvňuje vzhľad a estetickú príťažlivosť produktu. Podľa požiadaviek na konštrukciu výrobku môže invertovaný uhol R poskytnúť ideálny vzhľad.

Rozšírte životnosť formy:

Menší uhol R môže zvýšiť opotrebenie v rohoch foriem, čím skracuje životnosť formy. Aplikáciou spätného ošetrenia R-uhlu sa môže opotrebovanie na forme znížiť a jej životnosť sa môže rozšíriť.

Zlepšenie výkonnosti montáže:

Veľkosť uhla R ovplyvňuje montážnosť produktu. Menší uhol R môže mať za následok kompaktnejšiu zostavu, zatiaľ čo väčší uhol R môže vyžadovať viac nastavovacieho priestoru. Invertovaný uhol R je možné optimalizovať podľa požiadaviek na zostavenie produktu.

Vyskúšanie vyskúšaniaOdmietnuťCnárazníkMould

Balíček &. Dodanie

Komponenty formy

Oceľ

Runnerový systém

Štandardné diely

Často

>1. Čo je mobilná pleseň na odpadky?

Je to nástroj, ktorý sa používa na výrobu plastových častí injekciou plastu do dutiny formy.

>2. Aké materiály sa používajú na výrobu plastových mobilných plesní na odpadky?

Najbežnejšie materiály používané na výrobu vstrekovacích foriem sú vysoko kvalitná oceľ, ako napríklad P20, 718, 2738 atď.

>3. Aký je proces výroby mobilnej plesne odpadkov?

Proces výroby formy obsahuje konštrukčné inžinierstvo, programovanie strojov, výrobu nástrojov, testovanie a overenie plesní.

>4. Poskytujete nejaké náhradné diely so strojom?

Áno, pred odoslaním ponúkame všetky potrebné náhradné diely. (Kontaktujte nás pre zoznam balíkov)

>5. Ako dlho trvá dokončenie formy?

Väčšina z nich bude dokončená za 45 dní, ale niektoré zložité a veľké formy budú trvať viac.

>6. Máte po -Service?

Áno, ponúkame po službe rýchlej dodávky častí foriem, môžeme vám poskytovať technikové služby.

>7. Môžem získať bezplatnú vzorku, ako dlho to bude trvať?

a. V prípade štandardných výrobkov, ktoré máme na sklade, áno za bezplatnú vzorku, ale expresný poplatok bude vopred účtovaný. Väčšinou to trvá 3-10 dni.

b. V prípade vlastných výrobkov je vzorový poplatok určený podrobnými požiadavkami na vzorku. Normálne to trvá 7-15 dni.

>8. Môžem mať svoj vlastný dizajn?

Áno, sme veľmi schopní urobiť prispôsobený dizajn a urobiť pre vás. Prosím, podeľte sa s vašimi nápadmi, budeme diskutovať o vašich potrebách, účele a cieli dôkladne a spolupracujeme s vami pre celý projekt.

>9. Akú značku horúceho bežec použijete?

Podľa požiadaviek zákazníkov môžeme ponúknuť systém Yudo alebo čínsky miestny runnerový systém.

>10. Dá sa naša mobilná pleseň na odpadky na odpadky opraviť a udržiavať?

Áno, naša mobilná pleseň na odpadky z odpadu je možné opraviť a udržiavať, aby sa predĺžila ich životnosť. Pravidelná údržba môže zabrániť poruchám a zabezpečiť konzistentnú kvalitu.