Popis

Technické parametre

Plesňa

Názov formy	Pleseň priemyselného odpadu
Materiál	HDPE, PP, plast
Veľkosť koša	720x575x1085mm (zahŕňajú kolesá)
Váha	11,5 kg
Materiál na formy pre dutinu a. Jadro	P20, 718
Plesňová základňa	C45
Vstrekovací systém	Studený bežec
Vhodný vstrekovací stroj	2400T
Veľkosť	1550 x 1120x1450 mm
Životnosť	viac ako 500, 000 PCS

Podrobnosti vysokej kvalityPriemyselný odpadNávrhZ formy Aoxu

Posilniť štruktúru

Posilňujúce rebrá môžu zvýšiť štrukturálnu pevnosť priemyselného odpadu, zvýšiť jeho kapacitu nosenia a schopnosť antideformácie. Posilňujúce rebrá môžu tiež distribuovať vonkajšie sily, čo umožňuje priemyselnému odpadu, aby lepšie vydržal tlak, keď je vystavený dopadu a predĺženia jeho životnosti.

Ak sú výška a plocha zosilniacich rebier relatívne veľká, pričom by sa zabezpečila pevnosť, malo by sa vynaložiť úsilie na zníženie plochy zosilniacich rebier. To sa dá dosiahnuť prijatím zostrihovej štruktúry, tj demontáže komponentov, ktoré uľahčujú použitie konvenčných metód frézovania na individuálne spracovanie komponentov, zníženie nákladov na spracovanie a uľahčenie leštiaceho leštenia a zníženie ejekčnej sily.

Rukoväte na pohyb

Hlavnou funkciou rukoväte je uľahčenie pohybu koša od používateľa. Dizajn rukoväte by preto mal brať do úvahy jej trvanlivosť a ľahké použitie. Napríklad je možné zvoliť, aby ste použili materiál s vysokou pevnosťou a zabezpečili, že tvar a veľkosť rukoväte sú vhodné pre ruku väčšiny ľudí. Dizajn rukoväte musí tiež zvážiť bezpečnosť. Napríklad by sa malo vyhnúť ostrým okrajom, aby sa zabránilo škrabancom na rukách používateľa. Okrem toho, ak sa má odpadky používať vonku, materiál rukoväte by mal byť schopný odolať ultrafialovému žiareniu a účinkom drsného počasia.

Gumové kolesá proti sklzu

Gumové kolesá sú uprednostňované pre svoj vynikajúci protišmykový výkon. Pri výbere sa uistite, že kolesá sú vyrobené z vysokokvalitnej gumy, ktorá zaručí ich priľnavosť a trvanlivosť v rôznych podmienkach zeme. Vyberte kolesá vhodnej veľkosti na základe veľkosti a nosnej kapacity koša. Kolesá, ktoré sú príliš veľké alebo príliš malé, môžu ovplyvniť stabilitu a mobilitu koša. Skontrolujte maximálnu kapacitu zaťaženia kolies, aby ste sa uistili, že môžu znášať celkovú hmotnosť koša a jeho obsahu. Priemyselné odpadové koše zvyčajne vyžadujú vyššiu prepravnú kapacitu, takže pri výbere venujte osobitnú pozornosť. Zvážte, či sú potrebné kolesá s riadením alebo brzdiacimi funkciami. Tieto funkcie môžu v prípade potreby poskytnúť ďalšiu bezpečnosť a kontrolu.

Špeciálna sukňa navrhnutá za zahustená dno

Špeciálne sukňa navrhnutá na dne, vytvorte vzdialenosť asi 2 cm medzi dnom a zemou.

Okrem toho je na dne niekoľko kusov odolných voči opotrebeniu, vďaka ktorým je kôš stabilnejšie umiestnená a minimalizuje rozbitie.

Návrhy pre produkt &. Forma

Prečo držaťTon ipleseň s priestranným odpadomPreskúmanieMeeting?

1. Zabezpečiť racionalitu dizajnu foriem

Zoznámenie o preskúmaní dizajnu plesní priemyselného odpadu je dôležitým krokom na zabezpečenie toho, aby dizajn plesní spĺňa požiadavky na výrobky. Prostredníctvom revízneho stretnutia môžeme skontrolovať, či je dizajn foriem primeraný a či môže spĺňať požiadavky produktu z hľadiska veľkosti, tvaru, presnosti atď. Pomáha to identifikovať a riešiť potenciálne problémy s návrhom pred výrobou plesní, vyhýbanie sa prepracovaniu a odpadu v neskoršej fáze.

2. Vyhodnoťte výrobnú formu

Stretnutie preskúmania môže tiež posúdiť výrobnú pleseň priemyselného odpadu. Výroba plesní je komplexný proces zahŕňajúci výber materiálu, techniky spracovania, montáž a ďalšie aspekty. Prostredníctvom revízneho stretnutia je možné zabezpečiť, aby proces výroby plesní bol uskutočniteľný, a vyhnúť sa stretnutiu s nevyriešiteľnými technickými problémami počas výrobného procesu.

3. Zaistite, aby bola služba životnosti foriem

Servisná životnosť foriem priamo ovplyvňuje výrobné náklady a efektívnosť. Prostredníctvom recenzovaných stretnutí je možné vyhodnotiť racionálnosť štrukturálneho dizajnu formy, aby sa zistilo, či môže zabezpečiť dostatočnú životnosť. Pomáha to znižovať výrobné náklady a zlepšovať efektívnosť.

4. Zaistite bezpečnosť foriem

Bezpečnosť plesní priemyselného odpadu je dôležitým faktorom, ktorý sa musí brať do úvahy vo výrobnom procese. Prostredníctvom revíznych stretnutí je možné vyhodnotiť bezpečnosť foriem počas používania, aby sa zabezpečilo, že prevádzkovateľom nespôsobujú škodu. Pomáha to zaistiť bezpečnosť výroby a zabrániť výskytu nehôd.

5. Uistite sa, že doba dodania foriem

Dodacia doba plesne priemyselného odpadu je rozhodujúcim faktorom, ktorému zákazníci venujú veľkú pozornosť. Prostredníctvom recenzovaných stretnutí je možné vyhodnotiť výrobný cyklus foriem, aby sa zabezpečilo včasné dodanie. To pomáha zlepšovať spokojnosť zákazníkov a posilňovať konkurencieschopnosť podniku.

6. Zaistite kvalitu foriem

Kvalita plesne priemyselného odpadu priamo ovplyvňuje kvalitu výrobkov. Prostredníctvom recenzovaných stretnutí je možné vyhodnotiť kvalitu výroby foriem, aby sa zabezpečila výroba vysokokvalitných výrobkov. Pomáha to zlepšovať kvalitu produktu a zlepšovať konkurencieschopnosť trhu podniku.

AkoTo EnsureTonPvyriešenieAzaradenieIndustrialPleseň odpadu?

Potvrdzujúca dimenzionálna presnosť: Presnosť rozmerov sa vzťahuje na stupeň zhody medzi skutočnou veľkosťou častí po spracovaní plesní a stredom tolerančného pásma veľkosti časti. Dimenzionálna presnosť je riadená rozmerovou toleranciou. Dimenzionálna tolerancia je prípustná zmena veľkosti časti počas spracovania foriem. Ak je základná veľkosť rovnaká, čím menšia je rozmerová tolerancia, tým vyššia je rozmerová presnosť.

Potvrdenie presnosti tvaru: Presnosť tvaru sa týka stupňa zhody medzi skutočným geometrickým tvarom povrchu časti formy po spracovaní a ideálnym geometrickým tvarom. Položky na vyhodnotenie presnosti tvaru zahŕňajú šesť aspektov: priamosť, rovinnosť, okrúhosť, valcami, profil linky atď. Presnosť tvaru je riadená toleranciami tvaru. Každá tolerancia tvaru je rozdelená do 12 presných stupňov, s výnimkou Roundness a Cylindricality, ktoré sú rozdelené do 13 presných stupňov. Stupeň 1 je vysoký a stupeň 12 je nízky.

Potvrdenie presnosti polohy: Presnosť pozície sa týka skutočného polohového rozdielu medzi príslušnými povrchmi častí po spracovaní komponentov formy. Medzi položky na vyhodnotenie presnosti polohy patrí paralelizmus, kolmo, sklon, koaxialita, symetria, poloha, okrúhosť a celkový priebeh, celkovo osem položiek. Pozičná presnosť je riadená toleranciami polohy a tolerancie polohy pre každú položku sú tiež rozdelené do 12 presných stupňov.

Pomocou vysoko presného vybavenia: Napríklad presnosť vysokorýchlostného mletia môže dosiahnuť 0. 1 mm, presnosť presného gravírovacieho stroja môže tiež dosiahnuť {0. 1 mm a presnosť povrchového brúsenia môže dosiahnuť 0. 02 mm. Tieto zariadenia s vysokou presnosťou môžu pomôcť vyrábať formy, ktoré spĺňajú požiadavky.

AkoDjadroTonClampaFotrasTonIpätolizáciaMstarýMchybovecAffectTonIndustrialPleseň odpadu?

1. Vyplácanie separácie plesní: Upínacia sila má pôsobiť proti injekčnému tlaku a zabrániť sile, ktorá odtrhne pleseň. Počas procesu vstrekovania sa surovina rozširuje a kontraktuje v dôsledku tepla a chladu vo forme. Nedostatočná upínacia sila môže spôsobiť, že surovina vypadne z formy, čo má za následok zlyhanie vstrekovania.

2. Konfekcia kvality produktu: Ak je upínacia sila príliš malá, môže spôsobiť defekty, ako sú strapce alebo voľné hrany na výrobku. Je to preto, že keď je upínacia sila nedostatočná, forma sa nemôže pevne uzavrieť, čo vedie k úniku surovín.

3. MOLU ŽIVOT: Primeraná upínacia sila môže znížiť opotrebenie formy a predĺžiť jej životnosť. Nadmerná upínacia sila môže spôsobiť poškodenie formy a zvýšiť náklady na údržbu.

4. Spotreba energe: Nastavenie upínacej sily súvisí aj so spotrebou energie. Nadmerná upínacia sila povedie k zbytočnému odpadu z energie a zvýšeniu výrobných nákladov.

PokusPriemyselnýPleseň odpadu

Balík &. Dodanie

Komponenty formy

Oceľ

Runnerový systém

Štandardné diely

Často

>1. Čo je pleseň priemyselného odpadu?

Je to nástroj, ktorý sa používa na výrobu plastových častí injekciou plastu do dutiny formy.

>2. Koľko ľudí pracuje v inžinierskom oddelení a tiež v dielni?

3 vedúci inžinieri a viac ako 5 technických dizajnérov, celkom so 60 zamestnancami.

>3. Aký je proces výroby plesne priemyselného odpadu?

Proces výroby formy obsahuje konštrukčné inžinierstvo, programovanie strojov, výrobu nástrojov, testovanie a overenie plesní.

>4. Čo potrebujem na ponúknutie ponuky?

Ponúknite nám 2D alebo 3D kresby alebo skutočné vzorky, potom citujeme najlepšiu cenu do 24 hodín.

>5. Aký druh materiálu používate na testovacie plesne a výrobu?

PP, PC, PS, PE, HDPE, POM, PA6, PA66, PA 6+ GF, ABS, TPU, TPE, PVC, SMC, BMC, máme bohaté skúsenosti s výrobou produktu s týmito materiálmi a viem, ako upraviť parameter tak, aby získal dokonalý produkt.

>6. Ako dlho trvá, kým sa vytvorí jedna sada plesní?

Čas potrebný na výrobu plesní sa môže líšiť v závislosti od zložitosti a veľkosti formy.

Zvyčajne to však trvá 6 až 8 týždňov.

>7. Máte kontrolný systém, aby ste sa uistili, že kvalita plesní?

Máme kompletný systém riadenia. Náš projekt DEPT. Usporiada kontrolu plesní a podrobne dodá správu o kontrole. Iba keď je forma kvalifikovaná, môže byť forma odoslaná.

>8. Aký typ súborov môžete prijať?

Môžeme akceptovať rôzne typy súborov, ako sú DXF, DWG, IGS, IGES, STP, PRT, X _ T, pdf.

>9. Aké sú výhody výroby plastových vstrekovacích foriem?

Niektoré výhody výroby plastových foriem zahŕňajú rýchlejšie výrobné časy, nižšie náklady na jednotku, vysokú presnosť a schopnosť vytvárať zložité tvary a vzory.

>10. Je možné vedieť, ako sa deje môj produkt bez návštevy vašej spoločnosti?

Ponúkame podrobný rozvrh produktov a odosielame týždenné správy s digitálnymi obrázkami a videami, ktoré ukazujú pokrok v obrábaní.