Plesňa
|
Názov formy |
forma logistickej skrinky |
|
Prepravka |
HDPE/PP, plast |
|
Prepravka |
600x400x230 mm |
| Prepravka |
2,3 kg |
|
Materiál na formy pre dutinu a. Jadro |
P20, 718, 2738 |
|
Č. |
1 dutina |
|
Vstrekovací systém |
Čínska značka Hot Runner |
|
Vhodný vstrekovací stroj |
450T |
|
Veľkosť |
980x800x480 mm |
|
Životnosť |
viac ako 500 000 pcs |
ČímArekreaTonFjedláPposlednýLogistikaBvola?
Atraktívne a trvanlivé: Plastové logistické boxy sa vyrábajú jednorazovým vstrekovaním polyetylénu s nízkou hustotou (HDPE) (PP), s dobrým leskom, dobrým pocitom rúk a dlhou životnosťou. Atraktívne, ľahké, protišmykové, rezistentné, odolné voči za studena, odolné voči tepelne, odolné voči opotrebovaniu, odolné voči tlakom, odolné voči korózii, odolné voči kyselinám a alkalickým rezistentným, priedušným a nepriepustným.
Primeraná konštrukcia štruktúry: Produkt má dobre navrhnutú štruktúru s vysokou zaťažovacou silou. Zaťažovacia kapacita prenosu 1L prenosu kapacity je v rozmedzí 1 až 100 kg. Keď voľne spadne z výšky 1,5 metra, nezhromažďuje ani praskne.
Ochrana životného prostredia a ochrana energie: Plastové logistické boxy sú šetrnejšie k životnému prostrediu a energeticky efektívnejšie. Vyrábajú sa pomocou jediného procesu vstrekovania a sú odolnejšie a odolnejšie. Plastové logistické škatule majú výhody, ako je anti-starnutie a anti-breakage, ako aj vysoká pevnosť ložiska a schopnosť natiahnuť sa a komprimovať.
Široká použiteľnosť: Plastové logistické škatule sú vhodné na prepravu, distribúciu, skladovanie a spracovanie obehu v továrni. Vďaka primeranému dizajnu a vynikajúcej kvalite ich spôsobujú, že sa vzťahujú na prepravu, distribúciu, skladovanie a spracovanie obehu v továrni.
Stohovateľné: Plastové logistické skrinky je možné naskladať spolu, čo nielen šetrí priestor, ale tiež znižuje náklady na logistiku.
Recyklovateľné: Vyradené logistické boxy sa môžu spracovať a znovu použiť bez toho, aby spôsobili znečistenie životného prostredia alebo plytvanie zdrojmi.
Návrhy pre produkt &. Forma
ČímArekreaTonMetódaFalebo TústíTonLerotorBušiCdôvodPposlednýLogistikaBvola?
Metóda kontroly vzhľadu: Skontrolujte, či je vzhľad plastovej skrinky neporušený a či existujú zjavné škody, praskliny alebo deformácie.
Meranie rozmeru: Zmerajte dĺžku, šírku a výšku plastovej skrinky, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požiadavky na konštrukciu a potreby používania.
Kontrola plochosti povrchu: Na kontrolu povrchovej rovinnosti plastovej skrinky použite nástroj na meranie rovinnosti, aby ste zabránili poškodeniu obsahu.
Metóda testovania fyzického výkonu: Využite mechanické testovacie zariadenia na vyhodnotenie pevných vlastností plastových skriniek, ako je pevnosť v tlaku, pevnosť v ťahu a odolnosť proti nárazu.
Test zvetrávania: Odhalením plastovej skrinky rôznym podmienkam prostredia je možné vyhodnotiť odolnosť voči plastu, čím sa predpovedá jeho životnosť a výkon pri skutočnom využívaní.
Test kapacity zaťaženia: Aplikáciou určitého zaťaženia na plastovú skrinku sa vyhodnocuje jeho kapacita zaťaženia, aby sa zabezpečilo, že môže bezpečne prenášať tovar.
Metóda testovania zloženia materiálu: Použite metódy alebo prístroje chemickej analýzy na identifikáciu typu a zloženia materiálov použitých v plastových škatuliach.
Test rozpustnej látky: Ponorením vzorky plastovej skrinky sa zistí obsah rozpustných látok v ňom, aby sa vyhodnotila jeho bezpečnosť a prívetivosť v oblasti životného prostredia.
ČímArekreaTonDodhalenýRrovnosťFaleboTonPpretrvávaniePposlednýLogistickýBvýškaForma?
Požiadavky na materiál formy: Všetky rámy plesní sú rovnomerne vybrané ako formy Longji; Formy s veľkosťou 230 alebo viac sú rovnomerne vybavené štyrmi sadami vodiacich zariadení na ihlovú dosku. Jadro je prísne vyrábané podľa materiálových požiadaviek uvedených v tabuľke City forms City. Všetky časti vloženia do predných a zadných foriem sú rovnomerne vyrobené z kalendaného materiálu 2083 alebo švédskeho materiálu S136. Všetky vložky do predných a zadných foriem sú vyrobené z materiálu Longji Nak80. Všetky kolíky, vložky, šéfovia a ploché vrcholy foriem sú rovnomerne vyrobené z materiálu SKD61. Na vstrekovanie sa formovanie s výrobným objemom viac ako 500 000 kusov, kolíkov, vložiek, šéfov a plochých vrchov sú rovnomerne vyrobené z materiálu SKD51.
Požiadavky na spracovanie plesní: Všetky vložky, vložky a časti jadra prednej formy musia byť spracované pomalým rezaním drôtov. Zrkadlový povrch predných produktov formy musí byť rovnomerne spracovaný zrkadlovými rozrezanými rezmi, aby sa zabezpečila rovnosť vzhľadu produktu. Všetky formy, prietokové kanály a brány musia byť rovnomerne leštené. Pre jadro zadnej formy, vložky, zátky a tie, ktoré majú priemer menej ako 3,0, sa všetko spracúva pomalým rezaním drôtu. Ploché vrcholy musia byť spracované pomalým rezaním drôtu. Potápačské porty sa rovnomerne spracúvajú iskrovým rezaním a leštenými na 1200# brúsny papier alebo leštené.
Požiadavky na štruktúru formy: Pre zadnú formu produktu by všetky stĺpy mali byť rovnomerne spojené tyčami; Pre prednú formu by mali byť všetky stĺpy rovnomerne vybavené kolíkmi. Všetky otvory by mali byť rovnomerne vo forme vložiek. Všetky rebrá a kosti vyššie ako 15 mm by mali byť vo forme vložiek.
Požiadavky na vzhľad plesní: Povrch by mal byť podobný zrkadlu. Mal by byť leštený s 1500# a nad brúsnym papierom a potom potiahnutý ochranným filmom. Po leštení by mal mať povrch jemné čiary. Mal by byť leštený s 1200# brúsnym papierom. Povrch by mal mať hrubé čiary. Mal by byť leštený 1000# brúsnym papierom. Povrch je potrebné, aby zákazník mal normálny hladký povrch. Mal by byť leštený 1200# brúsnym papierom, aby sa zabezpečil rovnomerný leštenie. V prípade žiadnych požiadaviek na zadnú formu by sa malo vylešteť s brúsnym papierom 800#.
Požiadavky na pevnosť formy: V prípade foriem so silou 400 alebo viac by sa formový rámec vytvoril do tvaru bloku pre bok, spodnú časť a hornú časť (blokový materiál je P20). Okraj jadra formy k okraju produktu by nemal byť menší ako 35 mm. Pre formy s pevnosťou pod 350 by okraj jadra formy k okraju rámu formy nemal byť menší ako 60 mm. V prípade foriem s pevnosťou nad 350 by okraj jadra formy k okraju formy rámu nemal byť menší ako 75 mm.
Požiadavky na výrobu plesní: Pleseň sa nesmie spracovávať pomocou metód sekundárneho spracovania s nástrojmi. Cyklus vstrekovania foriem: Pre produkt s hmotnosťou 200 gramov je cyklus V40s; Pre produkt s hmotnosťou 200 gramov je cyklus V50s. Forma nesmie vyžadovať veľké opravy (obmedzené na 3 dni údržby), keď je injekčný cyklus menej ako 100 000 -krát. Počas výroby plesní musí byť miera kvalifikácie produktu nad 93%a miera kvalifikácie dvojfarebnej formy musí byť nad 80%.
Požiadavky na formované výrobky: Formované výrobky musia byť jednorazové kvalifikované výrobky a nie je povolené žiadne ďalšie spracovanie (s výnimkou spracovania potrebného pre zodpovedajúce špeciálne štruktúry). Kvalifikovaný tvarovaný produkt je definovaný ako: jeho vzhľad je v súlade s akceptačnými normami Chuanyuanu, dimenzionálna tolerancia spĺňa požiadavky dizajnu kreslenia, materiály spĺňajú požiadavky a sú v súlade s príslušnými zákonmi a predpismi a sila produktu spĺňa príslušné testy.
Pleseň plastu LogistickýBvýška
Prečo si vybrať nás
Certifikácia kvality: Zabezpečiť, aby dodávatelia mali príslušné osvedčenia o kvalite, ako je ISO13485 atď. Tieto certifikácie naznačujú, že dodávatelia spĺňajú medzinárodné normy a sú schopní poskytovať kvalitné formy, ktoré spĺňajú požiadavky odvetvia zdravotníckych zariadení.
Skúsenosti a odborné znalosti: Vybraní dodávateľov, ktorí majú rozsiahle skúsenosti a profesionálne znalosti. Hĺbkové pochopenie dizajnu, výroby a používania foriem zdravotníckych zariadení a môžu vám poskytnúť odborné rady a riešenia.
Technická schopnosť: Vyhodnoťte technické schopnosti dodávateľov vrátane technických úrovní v oblasti návrhu, spracovania a zlepšovania plesní. Vynikajúce technické schopnosti môžu zabezpečiť presnosť a stabilitu foriem, čím sa zaručuje kvalita produktu.
Zákaznícky servis: Zákaznícky servis poskytovaný dodávateľom je tiež dôležitým faktorom pri výbere. Mali by byť schopní okamžite reagovať na vaše potreby a ponúkať vynikajúce služby popredajného predaja vrátane údržby, opravy a technickej podpory atď.
Nákladová efektívnosť: Aj keď kvalita a služby sú nanajvýš dôležité, náklady sú tiež faktorom, ktorý je potrebné zohľadniť. Vyberte dodávateľov s primeranými cenami a konkurencieschopnými ponukami, aby ste zaistili kontrolu vašich výrobných nákladov.
Dodržiavanie predpisov a sledovateľnosť: Zabezpečte, aby výrobky dodávateľov dodržiavali príslušné predpisy a normy a môžu poskytnúť úplnú sledovateľnosť produktu na riešenie potenciálnych problémov s kvalitou a regulačné preskúmania.
Dodacia lehota: Zohľadnite čas dodávky dodávateľa. Včasné doručenie môže zabezpečiť, aby váš výrobný plán nebol ovplyvnený a že dopyt po trhu je možné okamžite uspokojiť.
Vybavenie a zručnosti pracovníkov: Pri výbere továrne na výrobu plastových foriem je vhodné vybrať si jednu s relatívne dobrým vybavením a kvalifikovanými pracovníkmi. Výroba plastových plesní je rozsiahla investícia, takže požiadavky na kvalitu sú mimoriadne prísne. Ak vybavenie a zručnosti pracovníkov v továrni na plastové plesne nie sú štandardné, výrazne ovplyvní kvalita foriem a výrobkov.
Stupnica a dodacia doba: Vyberte továreň na výrobu plastov s relatívne veľkým rozsahom. Niektoré malé workshopy majú viacerých ľudí, ktorí sa zaoberajú rôznymi úlohami, čo im sťažuje, že sú profesionálni. V dôsledku toho môžu vyskytnúť problémy s dodacími časmi. Väčšie továrne formy majú spoľahlivejšie dodacie lehoty.
Obdobie založenia a technologická zrelosť: Závisí to od obdobia zriadenia továrne na výrobky z plastových plesní. Pre novo zavedené spoločnosti je z dôvodu nezrelej technológie spracovania plesní ťažké splniť vysoké požiadavky zákazníkov z hľadiska presnosti spracovania plesní.
