Forma na prepravky na mlieko

 

Názov plesne	Plastová forma na mliečne prepravky
Materiál produktu	PP
Veľkosť produktu	450*280*150mm
Hmotnosť produktu	1,2 kg
Formovací materiál pre dutiny &. Core	C45, P20, 718, 2738
Základ formy	C45
Vstrekovací systém	Otvorené vráta horúceho vtoku alebo ventilové vráta
Vhodný vstrekovací stroj	850T
Veľkosť formy	Rozmery 650 x 520 x 310 mm
Životnosť formy	viac ako 300,000ks

 

 

 

Po prvé, prepravka na mlieko má dobrú stohovaciu kapacitu a stabilitu. To znamená, že je možné ušetriť miesto pri preprave a skladovaní, pretože sa dajú ľahko stohovať. Okrem toho je prepravka na mlieko primerane navrhnutá tak, aby si zachovala svoj tvar a integritu počas prepravy, čím sa zabezpečí integrita a bezpečnosť produktov.

Po druhé, prepravka na mlieko je ľahká a ľahko sa s ňou manipuluje. V porovnaní s krabicami vyrobenými z iných materiálov sú prepravky na mlieko relatívne ľahké, takže sa dajú ľahko prenášať a presúvať do nákladných áut. To tiež znižuje straty práce a poskytuje zákazníkom pohodlnejšie voľby.

Okrem toho má prepravka na mlieko vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti. To je veľmi dôležité, najmä pre potraviny podliehajúce skaze, ako je mlieko, ktoré je potrebné počas prepravy a skladovania udržiavať v špecifikovanom teplotnom rozsahu. Ploché rezance dokážu udržať určitú teplotnú stabilitu a izoláciu, aby sa zabezpečila kvalita a čerstvosť produktu, ktorej sa iné typy nádob nevyrovnajú.

Nakoniec, prepravka na mlieko je voľbou s dobrou environmentálnou udržateľnosťou. Prepravka na mlieko môže byť opakovane použitá mnohokrát a môže byť recyklovaná a znovu použitá súčasne. To znižuje odpad a plytvanie zdrojmi, pomáha chrániť životné prostredie a zvyšuje sociálnu zodpovednosť.

Jedným slovom je múdra voľba používať prepravku na mlieko, najmä pre potraviny, ktoré je potrebné prepravovať a ľahko sa kaziť, ako je mlieko a iné mliečne výrobky. Prepravka na mlieko má mnoho výhod, vrátane stohovacej kapacity, stability, prenosnosti, tepelnej izolácie a environmentálnej udržateľnosti, vďaka čomu je jednou z najlepších možností na prepravu potravín.

 

 

 

 

Plastová prepravka na mlieko je bežne používaným logistickým kontajnerom a formy sú dôležitými nástrojmi na výrobu škatúľ. Systém horúcich vtokov je dôležitou súčasťou foriem plastových otočných boxov, čo môže ovplyvniť kvalitu produktu a efektivitu výroby. Preto je dobre navrhnutý systém horúcich vtokov kľúčový pre zníženie nákladov a zlepšenie efektivity výroby.

Pri navrhovaní systému horúcich vtokov je potrebné zvážiť nasledujúce body:

1. Výber materiálu:Systém horúcich vtokov musí byť odolný voči vysokým teplotám, korózii a nesmie sa ľahko deformovať. Zvyčajne sa používajú materiály ako nehrdzavejúca oceľ alebo zliatiny s vysokou tvrdosťou.

2. Usporiadanie systému horúcich vtokov:Rozloženie systému horúcich vtokov musí brať do úvahy faktory, ako je veľkosť produktu, model, efektívnosť výroby atď. Normálne je potrebné navrhnúť horúci vtok na základe vzhľadu produktu, aby bol čo najkratší, znížil tepelné straty a zlepšiť rýchlosť vstrekovania.

3. Veľkosť systému horúcich vtokov:Veľkosť systému horúcich vtokov by mala byť navrhnutá podľa štruktúry formy a špecifikácií vstrekovacieho stroja. Za normálnych okolností by veľkosť horúceho vtoku nemala byť príliš malá, inak ovplyvní tok plastu, zatiaľ čo príliš veľká zvýši výrobné náklady a tiež zvýši straty tepelnej energie.

4. Elektromagnetický ohrev:Elektromagnetické vykurovanie je moderná metóda vykurovania, ktorá môže zlepšiť efektivitu výroby a zabezpečiť kvalitu produktu. Výhody elektromagnetického vykurovania sú rýchla rýchlosť ohrevu, rovnomerná teplota, úspora energie a ochrana životného prostredia.

 

 

1.Nákup formovacej ocele

Keď zákazník potvrdí dizajn formy, môžeme pokračovať v nákupe a rezaní formovacej ocele. Oceľový plech je rezaný dodávateľom ocele. Objednávku ocele jednoducho odošleme dodávateľovi. Podrobné rozmery ocele a podrobné požiadavky na nástroje sú vyznačené na objednávke. Rezanie ocele je prvým krokom pri spracovaní foriem. Rezanie ocele sa vykonáva v závode dodávateľa ocele. Pred odoslaním oceľového plechu do našej továrne skontrolujeme tvrdosť ocele. Kontrola tvrdosti ocele môže skontrolovať kvalitu ocele. Pretože každá iná oceľ má svoju vlastnú úroveň tvrdosti. Ak sa tvrdosť zhoduje s objednanou oceľou, znamená to, že oceľ je presne rovnaká ako oceľ, ktorú ste si objednali.

2. Hrubé spracovanie

Pre formy pre domáce spotrebiče je hlavným hrubovacím strojom CNC fréza. Ale pre niektoré veľké časti formy použite na spracovanie formy stred formy. Pretože obrábací stroj má veľkú formu a je oveľa rýchlejší. Po hrubovaní bude forma naďalej používať presné obrábanie vrátane cnc vysokorýchlostného frézovania a cnc gravírovania.

3. Precízne spracovanie

Presné spracovanie zahŕňa CNC gravírovacie nástroje, vysokorýchlostné CNC frézovacie nástroje, nástroje na obrábanie elektrickým výbojom, nástroje EDW a tak ďalej.

CNC gravírovacie nástroje zahŕňajú vysokú rýchlosť, strednú rýchlosť a bežnú rýchlosť. Presnosť formy Vysoká rýchlosť > Stredná rýchlosť > Normálna rýchlosť. Preto, keď diely vyžadujú vysokú presnosť, znamená to, že nástroj potrebuje vysokorýchlostný CNC gravírovací nástroj. Forma zároveň stojí vysoká rýchlosť > stredná rýchlosť > normálna rýchlosť. Preto čím vyššie sú požiadavky na rozmerovú toleranciu dielov, tým vyššie sú náklady na formu.

Niektoré rozmery, ako napríklad rebrá, sú veľmi malé a úzke a nie je možné ich priamo spracovať pomocou CNC gravírovacích nástrojov. V tomto prípade potrebujeme vyrobiť elektródy a formy EDM. Materiály elektród zahŕňajú hlavne uhlík a meď. Medené elektródy sú drahšie ako uhlíkové. Medené elektródy majú výhodu dlhšej životnosti a nie je ľahké ich zlomiť. Preto niektoré nástroje EDM veľmi malých rozmerov budú používať medené elektródy.

4. Nástroj na vŕtanie hlbokých otvorov

Chladiace vedenie a otvor vyhadzovača sú zvyčajne opracované nástrojom na vŕtanie hlbokých otvorov. Ako bežná vŕtačka lis, otvor nemusí byť rovný. Najmä preto nie je dovolené opracovávať vyhadzovací otvor bežnou vŕtačkou.

5. Leštenie vstrekovacích foriem

Matrica môže byť zostavená a leštená po precíznom obrábaní matrice a chladiacich linkách a otvoroch pre vyhadzovacie tyče. Niektoré formy pre domáce spotrebiče vyžadujú úpravu povrchu dielov s vysokým leskom a leštenie foriem je veľmi náročné. Preto túto formu nemožno leštiť leštiacim strojom, je potrebné ju leštiť ručne.

 

 

 

 

 

 

Mold Steel

Systém Hot Runner

Štandardné diely

 

 

 

 

Kvalitu definujeme ako úplnú spokojnosť našich zákazníkov. Kontrola kvality je rozhodujúca pre každý projekt formy.

Používame moderné meracie zariadenia a dobre štruktúrované systémy kontroly kvality na efektívne riadenie každého procesu návrhu, výroby a kontroly kvality.

1. Kontrola tvrdosti a veľkosti formovacej ocele

2. Kontrola elektród formy

3. Rozmerová kontrola častí formy

4. Predmontážna kontrola foriem

5. Správa o výrobe skúšobnej formy a kontrola vzorky

6. Záverečná kontrola zásielky formy