Forma na stohovanie stoličiek

 

Názov plesne	forma na stohovanie stoličky
Materiál produktu	PP
Veľkosť produktu	Rozmery 55,5 x 53 x 82 cm
Formovací materiál pre dutiny &. Core	P20/718/H13
Č. dutiny	1 dutina
Vstrekovací systém	Studený bežec
Vhodný vstrekovací stroj	1200T
Veľkosť formy	850 x 780 x 1200 mm
Životnosť formy	viac ako 500,000ks
Dodacia lehota	55 dní

 

 

1. Kvalifikovaná oceľ s vysokou tvrdosťou.

2. Pekné obrábanie s vysokou presnosťou.

3. Prispôsobené návrhy sú akceptované.

4. Jednoročný servis po predaji.

5. Pekný lesk s vysokým jasom alebo textúrou povrchu podľa požiadavky zákazníka.

 

 

Stohovateľné plastové stoličky sú obľúbenou voľbou pre mnoho rôznych prostredí, od kancelárií cez školy až po vonkajšie akcie. Sú robustné, ľahko sa čistia a sú ľahké, vďaka čomu sú praktickou voľbou pre každú situáciu sedenia. Ak chcete prispôsobiť svoje stohovacie plastové stoličky, je potrebné zvážiť niekoľko vecí, aby ste zo svojej investície vyťažili maximum.

 

 

1. Zvážte dizajn samotnej stoličky. K dispozícii je veľa rôznych štýlov stohovania plastových stoličiek, takže premýšľajte o tom, čo bude najlepšie vyhovovať vašim potrebám. Niektoré stoličky sú navrhnuté špeciálne pre vonkajšie použitie a môžu mať povlak odolný voči UV žiareniu, zatiaľ čo iné sú vhodnejšie pre vnútorné použitie. Môžete tiež zvážiť tvar stoličky, pretože niektoré návrhy môžu byť pohodlnejšie na dlhšie sedenie.
2. Keď ste si vybrali perfektný dizajn stoličky, je čas prispôsobiť ju tak, aby vyhovovala vašej značke alebo estetike. Dá sa to dosiahnuť rôznymi spôsobmi, napríklad pridaním loga alebo dizajnu na operadlo alebo sedadlo stoličky. To sa dá dosiahnuť procesom nazývaným razenie za horúca, kde sa vyhrievaná kovová matrica pritlačí na plast, aby sa vytvoril trvalý odtlačok. Ďalšou možnosťou je použiť vinylovú nálepku, ktorá sa dá jednoducho nalepiť na stoličku a v prípade potreby odstrániť.
3. Pri zvažovaní prispôsobenia je dôležité vybrať si vysokokvalitné materiály, aby vám stoličky vydržali dlhé roky. To zahŕňa plast použitý na výrobu stoličky, ktorý by mal byť trvácny a odolný voči prasklinám a zlomeniu. Okrem toho by všetky pridané logá alebo návrhy mali byť vyrobené z vysokokvalitných materiálov, aby sa zabezpečilo, že časom nevyblednú ani sa neodlupujú.
4. Prispôsobenie stohovacích plastových stoličiek je skvelý spôsob, ako ich vyniknúť a propagovať vašu značku. Výberom správneho dizajnu stoličky a kvalitných materiálov vytvoríte produkt, ktorý vydrží dlhé roky a poskytne pohodlné sedenie všetkým vašim zákazníkom či hosťom.

 

 

Forma na stoličky je nástroj používaný vo výrobnom procese stoličiek, ktorý zahŕňa vstrekovanie roztaveného plastu do dutiny formy. Táto forma obsahuje požadovaný dizajn a tvar stoličky, ktorú je potrebné vyrobiť. Vstrekovacia forma je vyrobená z vysoko kvalitnej ocele, ktorá je odolná, má dlhú životnosť a je navrhnutá tak, aby odolala vysokým teplotám a tlakom, ktoré sú súčasťou procesu vstrekovania.

Použitie formy je efektívny a nákladovo efektívny spôsob výroby veľkého množstva stoličiek rýchlo a dôsledne. Proces formovania je automatizovaný a po nastavení formy môže stroj nepretržite pracovať na výrobe veľkého množstva stoličiek v krátkom čase.

Proces vstrekovania stoličiek je dôležitou súčasťou výrobného priemyslu a spôsobil revolúciu v spôsobe výroby stoličiek. Umožňuje vyrábať stoličky v rôznych tvaroch, veľkostiach a farbách, čo umožňuje väčšie prispôsobenie a personalizáciu stoličiek. Použitie foriem tiež znižuje množstvo odpadového materiálu produkovaného počas výrobného procesu, čím je šetrnejší k životnému prostrediu.

Forma na stoličky je základným nástrojom používaným vo výrobnom procese stoličiek, vďaka čomu je možné vyrábať veľké množstvá stoličiek rýchlo, efektívne a nákladovo efektívne. Jeho použitie spôsobilo revolúciu v tomto odvetví a umožnilo vyrábať stoličky v rôznych tvaroch, veľkostiach a farbách, čo umožňuje väčšie prispôsobenie a personalizáciu stoličiek. Celkovo je vstrekovacia forma stoličky cenným technologickým pokrokom vo výrobnom priemysle.

 

1. Čas cyklu chodu formy: Obvykle by mal byť čas cyklu 35 až 55 s.

2. Záruka životnosti formy na stoličku: Kľúčovými faktormi kvalitnej formy je formovacia oceľ a štruktúra formy. Prijmeme najlepší vhodný oceľový materiál podľa dizajnu formy a potrieb zákazníkov. Na výrobu plastových foriem na stoličky sa zvyčajne používa oceľ HRC33.

3. Vyrobte stoličku s menšou hmotnosťou, ale dostatočne pevnou: Za normálnych okolností dôkladne preštudujeme dizajn a štruktúru stoličky, aby sme našli najnižšiu použiteľnú hrúbku steny. Medzitým analyzujeme silu každej oblasti a pridáme rebrá na spodnej časti a ďalších nosných častiach, aby bola stolička pevnejšia.

 

 

Proces výroby vstrekovacích foriem plastových stoličiek zahŕňa najmä tieto kroky:

1. Fáza návrhu

‌-Výkres produktu: Podľa výkresov a vzoriek poskytnutých zákazníkmi, podrobná analýza a dizajn.

- Potvrdenie odrody plastov: Vyberte správny plastový materiál, aby ste zaistili trvanlivosť formy a kvalitu produktu.

-Potvrďte materiál formy: Vyberte vhodný materiál formy, aby ste zaistili pevnosť a trvanlivosť formy.

- Konštrukčné výkresy sa prevedú na technické výkresy vrátane podrobných výkresov jadra, vložky, embrya a iných častí.

-‌3D upichovanie: Použite 3D softvér na oddelenie formy a určenie dizajnu dutiny a liateho systému.

korektúra: korektúra a kontrola konštrukčných výkresov na zabezpečenie presnosti a realizovateľnosti dizajnu.

2. Fáza prípravy materiálu

‌-Príprava materiálu: Určite typ, tvar, veľkosť a súvisiace technické požiadavky na polotovar dielov vstrekovacej formy.

‌-Ponuka materiálu: nastavte použitie a spotrebu materiálov, aby ste zabezpečili kontrolu nákladov.

3. Fáza spracovania

‌-Hrubovanie: Použitie obrábacích strojov na každú časť formy na predbežné spracovanie, vrátane frézovania, hobľovania, brúsenia a iných procesov.

‌-Dokončenie: Použitie EDM, CNC frézovania a iných vysoko presných metód obrábania na zabezpečenie presnosti formy a povrchovej úpravy.

- Leštenie povrchu bežca: povrch bežca je leštený, aby sa zlepšila konečná úprava a životnosť formy.

‌4. Fáza montáže a uvedenia do prevádzky

- Montáž formy: každá časť je zostavená podľa konštrukčných výkresov, aby sa zabezpečila presnosť koordinácie každej časti.

- Skúška formy (Test): vykonajte skúšobnú skúšku formy, aby ste skontrolovali, či sú funkcie formy normálne, upravte a opravte formu.

5. Fáza povrchovej úpravy

‌- Leštenie, náter, náter: povrch formy je potiahnutý alebo natretý, aby sa zlepšila odolnosť proti korózii a krása formy.

 

 

 

 

Mold Steel

 

Systém Hot Runner

 

Štandardné diely

 

1. Denné čistenie a údržba

A. Pravidelne čistite formu: Po použití každej formy na stohovanie stoličky by ste ju mali okamžite vyčistiť, aby ste predišli zvyškom plastov vo forme. Dá sa čistiť špeciálnym čističom a mäkkou kefkou, pričom dávajte pozor, aby ste nepoškriabali povrch formy.

B. Udržujte formu v suchu: po vyčistení formu dôkladne vysušte, aby ste zabránili zadržiavaniu vody vo forme, čo by malo za následok hrdzu a koróziu.

C. Pravidelné mazanie formy: na premazanie klzných častí formy používajte špeciálne mazivá, aby sa zachovala pružnosť a normálna prevádzka formy.

1. Vyhnite sa nadmernému opotrebovaniu

A. Ovládajte vstrekovací tlak a rýchlosť: nadmerný vstrekovací tlak a rýchlosť povedie k nadmernému opotrebovaniu formy. Rozumne upravte parametre vstrekovacieho stroja, aby nedošlo k poškodeniu formy nadmerným tlakom a rýchlosťou.

B. Používajte správny plastový materiál: vyberte správny plastový materiál pre formu a vyhnite sa používaniu príliš tvrdých alebo príliš lepivých materiálov, aby sa znížilo opotrebovanie formy.

C. Zabráňte nadmernému otváraniu a zatváraniu plesní: Nadmerné otváranie a zatváranie formy povedie k opotrebovaniu a deformácii formy. Ovládajte silu otvárania a zatvárania formy, aby ste zabránili nadmernému otváraniu a zatváraniu.

3.Pravidelná kontrola a údržba

A. Pravidelne kontrolujte opotrebovanie formy: raz za čas vykonajte komplexnú kontrolu formy, najmä posuvnej časti formy a jadra a iných zraniteľných častí. Ak dôjde k opotrebovaniu alebo poškodeniu, je potrebné ho včas opraviť alebo vymeniť.

B. Včasná oprava poškodenej formy: Ak sa zistí, že forma je poškodená alebo prasknutá, treba ju ihneď zastaviť a včas opraviť. Použitie poškodenej formy povedie k nestabilnej kvalite výrobku a ďalšiemu poškodeniu formy.

C. Pravidelná údržba formy: Podľa použitia formy vypracujte primeraný plán údržby, pravidelnú údržbu formy. Vrátane čistenia, mazania, upevňovacích skrutiek atď.

4. Správne používanie a prevádzka

A. Zabráňte nadmernému ochladzovaniu alebo zahrievaniu formy: nadmerné ochladzovanie alebo zahrievanie povedie k deformácii a poškodeniu formy. Rozumná kontrola teploty chladiaceho a vykurovacieho systému, aby sa zabránilo zbytočnému namáhaniu formy.

B. Správna inštalácia a odladenie formy: Pri použití novej formy alebo výmene formy by sa mala vykonať správna inštalácia a odladenie. Zabezpečte správnu inštaláciu a nastavenie formy, aby ste zabránili poškodeniu formy v dôsledku nesprávnej prevádzky.

C. Vyhnite sa nadmernému nárazu: Vyhnite sa používaniu nadmernej nárazovej sily na formu, aby nedošlo k prasknutiu a poškodeniu formy.

5. Primerané skladovanie a úschova

A. Suché skladovanie: Formu skladujte na suchom a vetranom mieste, aby ste zabránili vlhkosti a prostrediu s vysokou teplotou. Na udržanie formy v suchu je možné použiť špeciálne boxy odolné voči vlhkosti alebo materiály odolné voči vlhkosti.

B. Vyhnite sa stohovaniu a vytláčaniu: forma by sa mala skladovať oddelene, aby sa predišlo stohovaniu a vytláčaniu, aby nedošlo k deformácii a poškodeniu formy.

C. Pravidelne kontrolujte stav skladovania: pravidelne kontrolujte stav skladovania formy, najmä formy, ktorá sa dlhší čas nepoužíva. Ak sa zistí deformácia alebo poškodenie, je potrebné ho včas opraviť alebo vymeniť.